准时生产的思想与理念.pptx

第九章 生产运作新模式准时生产方式 企业流程再造企业资源计划第一节 准时生产方式准时生产的思想或理念准时生产的目标与手段准时生产的主要内容准时生产（JIT）的思想或理念准时生产方式（Just-in-time ，JIT ）：“在需要的时候，按需要的量，生产或运送所需要的产品”。不提前，也不滞后；不多，也不少；不生产或运送现在不需要的产品。丰田生产方式——20世纪50年代，日本丰田汽车公司。准时生产（JIT）的实质关于企业和生产管理的新理念，贯穿于从产品的设计到售后服务的全过程，而不仅仅是一种生产管理的技术和方法。追求一种具有“零库存”、“零缺陷”、“零故障”等的“理想生产方式”。JIT作为一种具体的生产方式使用最少的库存进行生产（production using minimal inventories）原材料（raw materials）在制品（work in process, and ）成品（finished goods.） 零部件“准时”到达下一个工作地。（Parts arrive at the next workstation just in time. ）准时生产方式目标和手段从生产的角度看，准时生产方式的基本目标是降低成本。强调：通过“彻底消除浪费”来实现成本的根本降低。“浪费”：一切不带来任何附加价值的因素，或仅使成本增加的因素。浪费（Waste，Muda）(1) 过量生产的浪费（ Waste from overproduction）(2) 等待时间的浪费（Waste of waiting time）(3) 运输的浪费（Transportation waste）(4) 库存的浪费（Inventory waste）(5) 加工的浪费（Processing waste）(6) 动作的浪费（Waste of motion）(7) 产品缺陷的浪费（Waste from product defects）“库存是生产与运作管理的罪恶之源”(Inventory is the root of operations management evil.)消除“浪费”的关键在于识别它们。这些因素常常隐藏着，有些因人们习以为常，而不被注意，有些还隐藏得很深。库存是一种闲置的资源，是一种浪费，同时由于它具有一定的“缓冲”或“保险”作用，而将导致它产生的一些相关问题隐藏下来，得不到解决。尤其是当各种问题经常出现时，将库存用作主要的“解决问题的方法”，不仅会导致库存量的剧增，而且还致使这些问题长期积累下来得不到解决。机器停工 废品供应商差错更改顺序加工排队中的工件（堆积）工程设计冗余设计积压决策积压文书工作积压检验积压库存掩盖问题（Inventory Hides Problems）减少库存暴露问题解决问题减少库存——暴露问题——解决问题持续地、彻底地改进生产系统！增加利润尊重人性提高效益消除浪费，降低成本激励TQM减少库存少人化准时生产柔性人数质量保证看板系统“自动化”生产均衡化分职能管理小批量生产单件流水生产缩短转换时间制定标准作业U型布置多面手团队改进活动准时生产的主要内容1、生产均衡化2、小批量生产3、减少转换时间4、看板拉系统5、柔性作业人数6、源质量7、供应商关系1 生产均衡化（Production Smoothing）尽可能地缩小产品种类和产量的分散程度，每日均衡地生产所需的各种产品。在短时间内混杂生产多种产品，能正好满足当时发生的需求，又能使各种生产环节负荷均衡。所以，在准时生产方式中，生产均衡化既是使生产适应需求变化的手段，也是充分利用生产资源的手段。基于产出率的进度计划实现生产均衡化，需要采用一种基于产出率（平均每日产出量）的进度计划，而放弃过去已为人们所熟悉的基于产出量（如月、周产出量等）的进度计划。在一周内（5天），若需求A产品15台、B产品25台、C产品10台，则每天需求或生产3台A、5台B、2台C。2 小批量生产（Small Batch）生产均衡化自然要求实现各种产品的小批量生产。小批量有如下好处：（1）生产系统有足够高的柔性；（2）系统中的在制品库存较少；（3）发生质量问题时，检验和返工的成本较少；（4）发生质量问题时，准确地找出原因，及时排除；（5）较易平衡作业任务，增强生产的可行性；（6）在实施产品改进之前有较少的要处理的库存。大批量与小批量传统生产方式（大批量）： 15A25B10C…准时生产方式（小批量）：3A5B2C3A5B2C3A5B2C3A5B2C3A5B2C…3 减少转换时间（ Reduce Setup Time）转换时间（Setup time）导致生产过程时间的延长，对产品却不增加任何价值，是一种“浪费”。而且，转换时间对系统的柔性有负作用，它直接导致了一定大小的批量。小批量生产、供应和搬运需要频繁的