胶合板关键质量控制点控制程序及工艺设计参数.docx

.?范文 .?范文 XXXXXXXZ肤合板厂 肤合板关佐质虫独制点独制程序及工艺参教 偽制：XXXX 申知XXXX 妨准：XXXX 偽等：XXXX-04 奏激杖去： 范文 范文 %0?￡乙：枣留国到传窣弟沱 :淨蚤、l 洋*隋咨*膏*耳下彳丁対釈?皿 °%8L5#*冲导主网’地翱择爭￥***切分好潔孙 学當降麻X**第H『H整士讐* T 。处者群*制￥諄陣鮮羽辨以幣鞘［箏皈，丁￥辛￡ 乙 。部爆枣哲饥尊叶拝養哲*荣单珍□伦1哲乙’乙 。施易卬年降帝喜曹的丁华算口命#辛L V ￥/ r 淬蓄萼香卬潔爾步某落軫’芋*鮮舊士* 廿彰’新易装身羊歹陣拝枣攻渺M嘉弟淬善枣驭省￥辭歐 ￡ V G ￡ V G # XXXX :晞 口宋* 白 ￡ V G I XXXX :* 口 S *￥ ? *澎*丁￥*詩罕誉号* 伊XXXX适*革 」**W XXXX  単板涂朕量：0.63?0.73kg/是 基板涂腴量：0.63?0.73kg/是 工作步骤： 按《涂胶机林作规程》检卷、开机。根据羊板、基板厚度调好涂 胶机上下余胶祝的间隙，保证单板表面涂胶量为匀一致，祢量甫后単 板余脱的余脱量，使其涂胶量符会工艺要求；依据脱液的化验隼和气 候温皮加入适当的固化剂。 徐胶工艺参教按下表执行： 工4 面粉用量(%) 涂胶量 4板 9厘术 25 ?35 0.63 ?0.73kg/层 12厘米 0.63 ?0.73kg/屋 】5厘米 0.63 ?O.73kg/是 18厘未 0.63 ?O.73kg/层 基 板 30 ?40 0.63 ?0.73kg/是 偏寓工艺指株的处理 生产过程中，如果发现涂胶量不符合工艺品要求时，应及时调整 余胶机上下余胶貌的问隙。 记录要求 按《単板余胶工序记录表》要求记录单板、基板余胶量。 五.知摩工功工艺參教及姓制要求 工艺要求： ⑴粗坯热压： 然压压力：16?22Mpa 热压温度：110?120T 热压財间：极厚每毫术?】分钟 (2)贴而热压： ⑦热压压力：14~16Mpa 热压温度：100?105C 热压酎冋：1?2分钟 工作步骤： 按《热压机様作规程》检查后，开生电源开关，开宿阙，给热 压板预热，加热，待压极温度升至工艺要求，把余过胶的板坯平稳送 进压极中问。启动察组，各龛组卽可连续启动和工作，使热压机闭合、 加压,保压,如压及回程实现连续會动完成各项工艺要求。 热压工艺参教按下表执行： 工4 热 Ji Ji A (Mpa) 温度CC) 肘间r分钟丿 粗坯 9厘 16 ?18 9?10 12厘 18 ?20 12 ?13 范文 范文 ..范文 ..范文 15厘 19 ?21 110 ?120 15 ?16 18厘 20 ?22 18 ?19 貼而热压 14 ?16 100 ?105 1?2 偏离工艺指标的处理 生产过程中，如杲发现压板温度过低，应与锅炉为住联糸，并停 机待温度升至工艺指标要求时方可开机生产。 记录要求 按《热压工序记录表》妾求记录热压的温度、压力、耐冋。 大、校先工序工艺参教;制要求 工艺控制 ⑴基材砂光工艺妥求： 砂削量：0.1?0.15mm 外现要求：极而光靖无砂痕，不砂透,，无墉迫 (2)成品砂光工艺要求： (D砂削量：0.05?0.1mm ②外3见要求：板而光滑无眇痕,不砂逐,无埸边。 工作步骤： 按《砂光机擦作规程》检查后，调整好砂带的压力及进板速度, 开主电源开关。开除尘风血，除尘器。开压缩空气阀门。开上、下砂 带驱动祝i.电机。开进料电机，待电机运行正米后，即可送板进入砂 光作业。 砂光工艺参教和砂光质量糸求按下表执行: 砂光工艺参教 工 4 砂带受号 矽削量CmmJ 粗 砂 40# ? 60# 0.1-0.15 精功 240# 0.05 ?0.1 砂光质量要求 缺陷名雅 检量项目 优等品 合格品 表面砂it 每平方米极而上，m nf 不允许 不允许 1000 厚庚公差 公孫厚度 ±0.6mm 偏寓工艺指标的处理 开始砂光时，必须光砂几板进行浏检砂光后极的厚度是否符会 妾求，若公是姆过允许国，必须停机调整。 记彖要求 按《砂光工序记录表》要求一次砂光后板的厚度。 上.检验工莎工艺多致及漱出要求 检验工序按《胶合板成品检验作业指导书》进行。 检脸分等的要求按下表执行： 名琮 缺陷規定 优等品 —等品 合格a 外砚术量 板遮缺旅 不允许 不允许 仓公滁編而不  超过10mm 外机质量 it脱油汚 不允许 不起过板而我1% 不起过极面积 30% 外呃质量 毛剝沟痕 不允许 不超过极而枳1% 不超过板而枳 20% 外机质量 叫陷压痕 不允许 単个乗.火面机 50m nf,莓平張板 而个救1个。 単个景火面积 400m nV.与平 术极面个敖4 个。 外3见质量 表板養层 不允许 不尤许 单个录火宽度 8m