手工钨极氩弧焊接工艺指导规程.pdfVIP

手工钨极氩弧焊接工艺操作规程 ,保护电极和溶池不受大气有害气体的危害。 （一）手工钨极氩弧焊工艺参数 20~30A 的 低电流下电弧还可稳定地燃烧。 手工钨极氩弧焊工艺参数主要有焊接电流、电弧电压、钨极直径、氩气流量、 焊丝直径、喷嘴直径、钨极伸出长度、焊接速度等。 1、焊接电流电流过大容易产生烧穿或焊缝下陷、咬边等缺陷还会引起钨极烧损 或产生夹钨缺陷，电流过小，电弧燃烧不稳定甚至发生偏吹。 2 、 ，也会使焊缝氧 化或产生焊透不匀等缺陷。应在保证良好视线的前提下短弧操作。通常电弧电压的 选用范围是 10~20V。 3、钨极直径相应的电流调节参数： 不同电源极性、钨极直径的最大许可电流 钨针直径（ mm） 1.6 2.4 3.2 4.0 5.0 6.4 最大 直流正接 70-150A 150-250A 250-400A 400-500A 500-750A 750-1000A 电流 直流反接 10-20A 15-30A 25-40A 40-55A 55-80A 80-125A （A） 交流 60-120A 100-180A 160-250A 200-320A 290-390A 340-525A 4 、焊丝直径和氩气流量： D=(2.5-3.5)dD表示喷嘴直径（ mm ）d表示钨针直径（ mm） 空气侵入。气体流量取决于喷嘴形状、尺寸、坡口形式、焊接电流及喷嘴与工件间 仅供个人学习参考 距 Q=KDQ—表示氩气流量（ L/min ）D表示喷嘴直径（ mm） K—表示系数 K 值=0.8~1.2 5、钨极伸出长度： 总之手工钨极氩弧焊的喷嘴直径一般为 5~20mm 氩气流量 3~25L/min 钨极伸出长度为 5~10mm 喷嘴与工件距离 5~12mm。 （二）手工钨极氩弧焊操作技术 1. 焊接工艺参数： 氩气保护试验法：按选定的工艺参数在试验板（与工件材质相同）上引燃电弧 5~10 颜色观察法 以鉴别气体保护效 ；铝焊 缝表面呈银白本色。 2. 电源种类和极性的选择： 电源种类和极性 金属 类别 直流正接 直流反接 交流 碳钢 推荐 不用 可以 合金钢 推荐 不用 可以 不锈钢 推荐 不用 可以 铝合金 不用 可以 推荐 3.坡口形式和尺寸： 常用坡口形式有 V 形、 U 形、双面 V 形和 V-U 组合形等。 仅供个人学习参考 （三）焊前清理及预热： 1、焊前清理：施焊前必须严格清理焊接区及填充焊丝，去除氧化膜、油脂及水 分。工件表面未形成氧化膜时，可用丙酮进行脱脂处理，当已生成氧化膜时应进行 酸化处理或用机械法打磨掉，焊前再用丙酮去污。 2 、预热：黑色金属焊接一般不须预热， δ 26mm 时，可适当