绝缘旋转式振捣器地盘底盘研制---QC成果报告.pptVIP

实施七 振捣器与上托盘连接 先将振捣器底座钻孔，然后根据振捣器底座钻孔的距离在上托盘上钻孔，进行振捣器加固安装。振捣器与上托盘连接螺母，应制做成蝶形螺母，便于发生机械故障时更换、拆卸方便。见下图17。 图17 实施七效果：加固安装的目标实现。 （六）效果检查 表8 对策实施后，在临汾新医院住院楼D段三层顶板浇筑混凝土时，使用改造过的25台振捣器进行效果检查（见表8）可以得知，振捣器完好率为96%。 振捣器完好率统计表 出现情况 台数 （台） 占总台数比率（%） 完好率 （%） 振捣器漏电 0 0 振捣器损坏 1 4 振捣器旋转轴筑死 0 0 振捣器正常使用报废 0 0 振捣器无损坏 24 96 合 计 25 96 审核人：刘国旗 制表：杨帅 日期：2011.11.30 效果 通过实施上述对策，将其成果予以运用得知，在改造前振捣器使用过程中容易出现的漏电、损坏、旋转轴筑死现象基本消除，完好率达到96％，达到我们预期的目标。 实际操作以下六个事项得以保证：（绝缘旋转振捣器底盘各项指标检测结果见下表9） 1、振捣器底盘与电源开关箱距离不得大于3米。 2、实际操作时振捣器底盘应专人进行看护、观察无侧倒现象。 3、实际操作时进行相关记录，以便于指导改正的依据。 4、符合机械作业；按照“十字作业”方针进行评价。 5、能达到360度旋转及施工作业面局部要求。 6、符合机械设备临时用电有关要求。 目标达成，GOOD！ 表9 绝缘旋转式振捣器底盘研制各项指标检测结果 序号 部位 检测结果 检测人 1 上托盘 牢固稳定 肖福生 2 下托盘 牢固稳定 肖福生 3 旋转底座 牢固稳定 肖福生 4 焊接 焊缝合格 景东虎 5 电器与托盘安装 牢固稳定 肖福生 6 兆欧表ZC25-3型 合格 杜 友 7 承台绝缘电阻 4.8MΩ 杜 友 8 360°角度旋转 优良 刘国旗 9 振捣器电机功率 2.2KW 杜 友 10 承台总重量 4.8Kg 李建忠 审核人：刘国旗 制表：肖福生 日期：2011.12.10 我们QC小组将各项对策分别纳入了对应的管理制度，为后续的质量安全管理工作打好了基础。通过本次QC小组活动，实现了预期的目标，取得了显著的经济效益，经测算，本次QC活动节约的各项费用如下： 1、节约修理费用：200元/台×16台=3200元； 2、节约剔凿的人工费： 30×80元=2400元； 3、加快工期：总工期中整体混凝土浇筑完成时间提前了20%，从而减少了部分人工费。节约工期20天，创造效益2000元/天×20天=40000元。 合计：3200元+2400元+40000元=45600元。 2012 年度 QC成果资料 一、概 况 （一）前言 振捣器是一种将混凝土浇筑密实的插入式振捣机具。由于混凝土在振捣过程中，振捣器的电动机受混凝土污染是非常严重的。尤为严重污染的部位是电动机散热槽。特别是在夏季施工时，混凝土强度增长快，一旦电动机遭污染需使用錾子和锤子清理散热器槽，经常会导致电动机机体被剔凿破裂。若不及时清理，后期保养更加困难。更为突出地表现在： 1、振捣器在使用过程中，提手柄及其开关易遭损坏,并导致漏电，致使漏电保护器频繁跳闸。赶在夜间施工引起局部照明不良。如：高压汞灯每次跳闸需间隔10分钟才能启用。 2、原振捣器底盘小稳定性差，加之振捣棒较长，且操作位置又不固定，虽然振捣器与基底盘设计为摩擦式的旋转也不灵便，再加上作业环境差，经常沾灰浆，造成其旋转更为困难。 3、振捣器在作业过程中的倾翻率较高，经常出现其手提柄破损、转换开关损坏、电机缺项等现象，致使漏电开关频繁跳闸，极易造成人身触电事故的发生。 图 1 非常有代表性的振捣器使用后的被污染情况 （二）小组简介 杨东升QC小组成立于2011年09月，共10人，由项目经理、项目管理人员、施工管理人员组成的创新型小组。 小组名称 杨东升QC小组 成立日期 2011年09年20日 注册登记号 Q/YJ2011-07 活动频数 每月平均四次 活动时间 2011年09月至2011年12月 小组成员 10人 课题类型 创新型 小组理想 实现安全、文明施工，创新可行、经济合理。 小组成员组成 姓名 年龄 性别 学历 职 称 组内职务 组内分工 48 男 大专 工程师 组长 主抓落实 49 男 本科 工程师 副组长 策划 50 男 高中 安全工程师 副组长 专项达标、检测 24 男 大专 安全