聚丙烯静音管道施工质量控制（正）---QC成果报告.pptVIP

③机电项目部管理人员、施工班组有较高的技术、质量管理能力和丰富的施工经验，且施工过的工程多次被评为江苏省“扬子杯”优质工程和国优工程，如：教仪金鼎大厦、天成大厦、太湖花园二期4#、5#房。 通过以上分析，我们认为只要加强过程控制，在活动中开展质量攻关，依靠全体小组人员的智慧，制定对应措施，设定的一次验收合格率从80.08%提高到92%的目标值一定能够实现。 六、原因分析 1、原因分析：QC小组成员于2010年4月20日在总包会议室召开了原因分析会，并邀请了建设单位、现场监理、材料供应商参加，对存在的问题反复讨论分析，认真研究归纳，作了影响因素的因果分析图。（如下） 制图人：陈纯春 审核人：季军 日期：2010年4月20日 图6-1 节点渗漏因果分析图 通过原因分析，机电QC小组找出了因果关系图中12个末端因素，并制订了要因确认计划，见表6-1。并对12个末端因素进行调查分析和现场验证，经认真讨论，逐一确认。 2、要因确认： 要 因 确 认 计 划 表6-1 序号 末端因素 确认方法 确认情况 标准 负责人 完成 时间 1 专业培训少 现场调查 施工人员都是第一次进行这种新材料施工，是否已经进行专业的培训，培训效果怎么样。 施工（作业和管理）人员100%熟悉和掌握新材料的施工工艺。 王自求 季 军 4.23 2 奖惩制度不明确 调查分析 询问施工人员对本次作业施工是否有积极性的要求，以提高工作责任。 制定制度，宣传到人，严格执行。 王自求 华祖吉 4.23 3 缺少专用工具 咨询调查 与厂家联系：该专用工艺是否配备专用工、器具，是否可以通过购买、租用来满足现场使用。 专业工具配备齐全。 华祖吉 4.25 4 橡胶圈老化 现场实测 橡胶圈是否存在污染、磨损、变硬、裂纹等都能引起橡胶圈老化的现象。 对所有进场橡胶圈100%验收合格。 华祖吉 孙国华 4.24 5 材料保护不到位 现场调查 检查材料现场搬运、堆放是否规范，对操作过程中是否存在野蛮施工。 材料堆放规范，使用时行为规范。 印书红 4.22 6 承插口未清理 现场调查 检查管道在承插时是否进行了承口和插口的完全清理。 承插口清洁无尘沙。 华祖吉 邓林云 4.22 要 因 确 认 计 划 表6-1（续） 制表人：陈纯春 审核人：季军 日期：2010年4月21日 序号 末端因素 确认方法 确认情况 标准 负责人 完成 时间 7 工期较紧 调查分析 是否可以通过编排、优化施工计划；是否可以扩大施工操作面；是否可以增加施工力量。 严格工期控制，达到工期要求。 季 军 4.23 8 缺少产品防护措施 现场调查 查是否编制产品保护计划，施工现场是否落实产品保护措施。 建立健全本系统工程的专项产品保护措施。 季 军 邓林云 4.22 9 支架间距大 现场调查查看资料 检查管道系统支架是否根据工艺要求的最大间距范围来控制设置，查看施工班组的自检记录。 根据工艺要求执行，自检记录执行良好。 陈纯春 华祖吉 4.24 10 节点两端缺支架 现场验证 检查施工现场的支架设置是否能够确保节点处不松动，是否保证管道同一方向径向伸缩。 支架设置严格按材料和工艺要求施工，不松动。 华祖吉 邓林云 4.24 11 坡口倒角角度过小 现场调查 检查施工现场对管材的倒角是否控制在15°～30°和1/2～2/3之间。 控制在15°～30°和1/2～2/3之间 邓林云 4.25 12 管材承插深浅不一 现场检查 检查资料 现场检查同一管径的管材承插深度是否统一，现场交底是否有要求。 交底明确，承插深度统一。 华祖吉 邓林云 4.25 确认一： 确认二： 确认三： 确认四： 确认五： 确认六： 确认七： 确认八： 确认九： 确认十： 确认十一： 确认十二： 3、确认主要原因：从上述要因确认中我们找到了影响聚丙烯静音管道施工质量的主要原因是： （1）专业培训少； （2）缺少产品防护措施； （3）节点两端缺支架； （4）管材承插深浅不一。 七、制定对策 制表人：陈纯春 审核人：季军 日期：2010年4月26日 针对主要存在的问题，制定对策，将任务分解落实到每一个人，具体见对策表7-1： 对 策 表 表7-1 八、组织实施 根据对策表中的措施，由相应责任人负责，组长、副组长监督执行，并在规定日期内完成。 1、2010年4月28日上午由机电项目经理王自求与建设单位联系，邀请管材供应商到工地现场对所有参加静音管道系统管理和操作人员进行