电气事故案例集锦.pdf

. 案例一： 安全措施不全 电除尘内触电 【简述】2003 年 5 月 31 日，某电厂检修人员进入电除尘器绝缘子室处理 #3 炉三电场阻 尼电阻故障时，造成了检修人员触电死亡。 【事故经过】 5 月 31 日 2 时 30 分，某电厂电除尘运行人员发现： 3 号炉三电场二次电 压降至零， 四个电场的电除尘器当一个电场退出运行时， 除尘效率受到一定影响。 由于在夜 间，便安排一名夜间检修值班人员处理该缺陷。在检修人员进入电除尘器绝缘子室处理 #3 炉三电场阻尼电阻故障时，由于仅将三电场停电，造成了检修人员触电，经抢救无效死亡。 【事故原因】 1.运行人员停电操作存在严重的随意性，且仅将故障的 3 电场停电，安全措施不全面。 2.检修人员违反《电业安全工作规程》的规定，在没有监护的情况下单人在带电场所作 业，且安全措施不全，造成触电。 3.运行班长在检修人员触电后，应急处理和救援不当。不是立即对所有电场停电救人， 而是打电话逐级汇报，延误了抢救时间。 【防范措施】 1.紧急缺陷处理时，必须待安全措施完成后检修人员方可进行作业。并执行监护制度。 2.对工作场所存在可能发生的触电危险情况，事前开展危险点分析。 3.对职工加强 应急处理和救援的教育。事故发生后，应立即采取措施救人，再向上级 汇报。 案例二： 保护设置错误引发的一起事故 2004-10-21T22:33 ，某电厂发生了一起保护误操作事故，造成 2 号炉被迫停炉。为避免 此类事故再次发生，现对事故的原因进行分析、总结。 1 事故前的运行方式 1 号炉出力 204 t/h ，2 号炉出力 210 t/h ， 1，2 号机抽汽运行，电负荷均为 50 MW ； 1， 2 号高压除氧器运行， 1，2 号给水泵并列运行。 2 事故经过 ;. . 运行汽机给水除氧值班员 A 在进行给水调节操作后，放开操作鼠标时，鼠标指示标正 好指在进行后期安装的 3 号高压除氧器低水位保护按钮的方格上。 22:33 ，当 A 准备拿鼠标 进行给水母管压力调整操作时，无意间点动鼠标，造成 1，2 号给水泵跳闸，而备用 4 号给 水泵没有联动启动。锅炉由于给水泵全停， 1，2 号炉水位急剧下降，紧急减负荷已来不及， 2 号炉水位已消失， 1 号炉水位降至最下限，被迫停 2 号炉。经查， 1，2 号给水泵跳闸的原 因是因为 3 号高压除氧器低水位保护动作造成的。 3 事故分析 3 号高压除氧器当时正在安装调试， 4 号给水泵 9 月 13 日投入运行，由于 4 号给水泵 的监视控制与 3 号高压除氧器的监视控制在同一画面上，但不在给水除氧操作的 DCS主画 面上，为了实现对 4 号给水泵监视控制，将 4 号给水泵监视控制画面移至了主 DCS上，这 样 3 号高压除氧器的监视控制也一起进入 DCS主画面。 3 号高压除氧器由于冲管，原来始终是处于满水状态，直到 10 月 20 日 16:00 ，由于安 装公司要焊接化学取样管和进入 3 号高压除氧器内进行检