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西门子 dcs控制系统组成 西门子 dcs控制系统简介传统的 DCS系统已经不能满足 90年代自动化过程控制系统的设计标准和要求， SIMATICPCS7 过程控制系统就是在这种形势下开发的新一 代过程控制系统，它是一个全集成的、结构完整、功能完善、面向整个生产过程的过程控 制系统。 SIMATIC PCS7是西门子公司结合最先进的计算机软、硬件技术，在西门子公司S5，S7系列可编程控制器及 TELEPERM 系列集散系统的基础上，面向所有过程控制应用场合的先进过程控制系统。 PCS7是西门子的 DCS系统，基于过程自动化，从传感器、执行器到控制器，再到上位机， 自下而上形成完整的 TIA（全集成自动化）架构。主要包括 Step7、CFC、SFC、SimaTIcNet 和WinCC以及PDM等软件，组态对象选用 S7-400高端CPU，一般应用于钢铁和石化等行业。 SIMATIC PCS7采用优秀的上位机软件 WinCC作为操作和监控的人机界面，利用开放的现场总线和工业以太网实现现场信息采集和系统通讯，采用 S7自动化系统作为现场控制单元实现过程控制，以灵活多样的分布式 I/O接收现场传感检测信号。 SIMATIC PCS7 是基于全集成自动化思想的系统，其集成的核心是统一的过程数据库和唯 一的数据库管理软件，所有的系统信息都存储于一个数据库中而且只需输入一次， 这样就大大增强了系统的整体性和信息的准确性。 SIMATIC PCS7的通讯系统采用的是工业以太网和 PROFIBUS现场总线。工业以太网 用于系统站之间的数据通讯。 SIMATICPCS7采用符合 IEC61131-3 国际标准的编程软件和现场设备库，提供连续控制、顺序控制及高级编程语言。现场设备库提供大量的常用的现场设备信息及功能块， 可大大简化组态工作，缩短工程周期。 SIMATICPCS7具有ODBC、OLE等标准接口，并且应用以太网、PROFIBUS现场总线等开放网络，从而具有很强的开放性，可以很容易地连接上 位机管理系统和其它厂厂商的控制系统。 PCS 7 与 DCS/PLC 的区别