掘进机法隧道支护结构设计PPT课件.pptVIP

与开敞式掘进机相比，双护盾式掘进机必须采用管片，由于管片造价比模筑混凝土衬砌高导致工程造价增加。 双护盾盾体长度：直径d≥1～3m，调方向困难，常因不能及时支护而被卡死，发生塌方； 管片不能承受过高水压力，对岩层多变、水压过大、埋深变化的山岭隧道不宜用管片衬砌； 机型造价高，管片衬砌费用又高于复合式衬砌2倍以上，寿命也不能保证百年。 4）开敞式掘进机的优点 （1）由于山岭隧道较长，地质变化较大，采用开敞式掘进机施工，衬砌结构可根据地层变化调整；单护盾、双护盾掘进机由于采用管片衬砌，衬砌结构不能调整；采用管片衬砌结构较弱，不能满足百年寿命。 （2）开敞式掘进机长径比小于1，易于调整掘进机姿态。双护盾掘进机长径比大于1，因此灵敏性较差。 （3）开敞式掘进机可以进行及时支护，即适应于硬岩，也适应于软岩，可随地层变化及时调整支护方式，双护盾掘进机对于软弱围岩和收敛较大的地层适应性较差，护盾易于被卡死，发生塌方。 （4）双护盾掘进机造价较开敞式掘进机高20％～30％。 7.3.2 掘进机的构造及其工作原理 开敞式掘进机的结构主要由主机、后配套系统及辅助施工设备三大部分组成。 （1）刀盘 TB880E掘进机刀盘结构见图7.6，刀盘为焊接的钢结构件，由两半圆通过键和液压预紧螺栓连接成一体，以便于分成两块运输，也便于在隧道内吊运，在工地组装时进行焊接。 ①刀盘的结构形式 刀盘结构形式分为平面、球面和锥面三种形式 （2）刀盘护盾 刀盘护盾由液压预载的下护盾和顶部护盾、两块侧护盾组成。刀盘护盾从刮板至隔板遮盖着刀盘，刀盘护盾保护刀盘，并在其后部作为钢拱架安装设备的护顶，防止在掘进过程中大块岩渣卡住刀盘，并在一个掘进循环结束重新复位时支撑机器前端和稳定刀盘旋转。 （3）主轴承与刀盘驱动 主轴承一般采用两轴向一径向的三轴滚子轴承或圆锥滚子轴承，轴向预加荷载，内圈旋转。 （4）主轴承密封与润滑 主驱动设有内密封和外密封，用于保护机头架内的主轴承和驱动组件。 （5）支撑系统 支撑系统的支撑缸应能抵抗刀盘传递过来的推力和扭矩，支撑靴要有足够强度和面积，还应核算与洞壁的接触比压值大小。按照支撑的布置方式分为水平支撑和X形支撑两种方式。 （6）皮带桥 皮带桥直接铰接于掘进机主机的后面，支设在平台拖车上。它向上搭桥，加大下面的作业空间，以便安装仰拱块和铺设钢轨。皮带桥内装有皮带机系统和通风系统、仰拱块吊机、材料提升系统等。 2）TBM后配套系统 （1）后配套设备分类（按出渣方式） ①轨行门架型 该形式后配套设备由一系列的轨行门架串接组成，根据门架台车上安装设备的布置以及出渣、材料列车的长度，确定后配套列车长度。 ②连续皮带型 该形式为出渣运物与掘进平行作业，输送机与掘进机同步前进，实现最佳匹配的一种出渣方式。 ③无轨轮胎型 该形式的出渣方式采用自卸车出渣，易于管理。但自卸车排放污染，导致通风成本增加，同时设备占用空间大，后配套设备上需要增加大型渣仓。自卸车出渣方式只能在较大断面的隧道且有特殊要求的场合中使用。 （2）后配套系统选择原则 ①满足掘进机连续出渣要求。 ②结构简单，体积小，布置合理。 ③运行安全可靠。 ④易于维修保养，造价相对较低。 ⑤根据地质条件，为保证掘进机安全施工，应配置必要的支护设备，如锚杆钻机、超前钻机、喷射机及机械手、注浆机、岩芯钻机等辅助施工设备。 （3）出渣方式的选择 根据工程和设备特点，可采用皮带输送机和矿车运输方式。 （4）TB880E掘进机后配套系统 后配套系统由17个平台拖车和一个连接皮带桥组成，皮带桥用来连接平台拖车与主机，平台拖车摆放在仰拱的轨道上。前进时皮带桥被掘进机后端拉着，在掘进过程中后配套平台拖车是固定的，在掘进结束时被两个液压油缸牵引。在后配套系统上，装有掘进机液压动力系统、配电盘、变压器、总断电开关、电缆卷筒、除尘器、通风系统、操作室、皮带输送系统、混凝土喷射系统、注浆系统、供水系统等。 7.4 TBM法隧道的支护设计 7.4.1 管片式衬砌 使用护盾掘进机时，一般采用全周管片式衬砌。 优点： 适合软弱围岩，特别是当围岩允许承载力很低，撑靴不能支排岩面时，可利用尾部推力千斤顶，顶推已安装的管片获得推进反力； 当撑靴可以支撑岩面时，双护盾掘进机可以使掘进和支护同时进行，提高了循环速度； 利用管片安装机安装管片速度快、支护效果好，安全性强，但是它的造价高。 为了防水的需要，每块之间要安装止水条，并需在管片外圈和洞壁间隙压入豆石和注浆。 7.4.2 复合式衬砌 使用开敞式掘进机，可以先施作初期支护，然后浇灌二次模筑混凝土永久性衬砌，即复合衬砌 由于掘进机的掘进速度很快，不可能使二次模筑混凝土衬砌作业与开挖作业保持一样的进度，当衬砌作业落后较多时，就依靠初期支护来稳定围岩。 初期支护以锚