k38935-985混凝土挡土墙专项施工方案.docxVIP

K38+935-K38-985挡土墙施工方案 1.编制依据 1.1规范规程 《建筑结构工程施工工艺标准》 QCJJT-JS02-2004 《组合钢模板技术规范》 GB 50214-2001 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002; 《建筑施工钢管脚手架安全技术规程》； 《工程建设标准强制性条文》 1.2施工图纸及洽商 ）丁与 文件名称 文件编号 1 2 3 1.3其他 挡土墙图纸施工总说明 2.工程概况 1、本工程混凝土挡土墙长50米，地面到顶面高度从12.17米到12.50米, 内外侧均呈斜坡形，顶宽3200 mm，基础部宽度为3890 mm，基本形式见下面附图； 混凝土挡土墙基本断面形式 2、挡土墙截面尺寸及与其它主受力构件的连接方式：挡土墙截面尺呈平行 四边形形。 3、挡土墙各分项工程的做法特点及要求： 挡土墙地基开挖及处理：.土与石相结合的地基，开挖过程会出现局部过软， 需要挖至坚硬的石质地基上，会存在超挖现象需要进行地基处理， 暂定为C20片 石混凝土找平至设计标高（最后由设计根据开挖后现场的实际地质条件进行决定 后再作处理）。 棋板工程：由于该断面上部呈平行四边形形，基础呈规则形状，采用 300X 1500X 55的组合钢模板配合钢管的体系结构。 混凝土工程：挡土墙要求为C20片石混凝土，要求设置泄水孔，孔眼尺寸为 100 mm左右，孔眼间距2.5米，上下左右交错设置，最下一排泄水孔的出水口应 高出地面300mm;留设伸缩缝，每10-15米一道，缝宽30 mm0 主要特点与施工难点 混凝土挡土墙基础地质条件复杂， 地基开挖坚石施工困难，且需要进行地基 处理。混凝土挡土墙墙体较高，施工操作难度较大，另外外观质量要求高，要 求混凝土达到活水效果。 施工准备 4.1因该处为边坡垮方处且路面已进场施工完毕，为避免污染路面工程，故 另外整修一条便道至施工场所上方外侧， 并平整场地作为材料堆放场及混凝土吊 运场所。 4.2因施工场地内及其周边无施工用电来源，故准备一台 50KWB油发电机 提供电力来源，并设置专人管理使用。 4.3混凝土由冷水河C7项目部自建拌合站集中拌合，使用 4台混凝土搅拌 运输车运输 5.1混凝土挡土墙地基开挖 混凝土挡土墙基础开挖：开挖时采用爆破与挖机破碎相结合的施工方法， 开 挖深度较大的部分视现场条件采用爆破方法施工，开挖深度较小的部分采用挖机 破碎破碎，开挖中采用边开挖边向外活运；石渣活运用 3辆红岩金刚运输汽车， 1辆230型号反铲挖土机边挖边装运。 5.2模架体系 5.2.1施工工艺控制方法 组成材料 混凝土挡土墙棋板采用300 X 1500 X 55的组合钢模板作面板；竖向背楞选用 50x 100mn?面刨光方木，间距150mm横向背楞采用选用48x 3.5mm双钢管问 距600mm采用M14的对拉螺栓问距600X 600进行拉结；操作架采用双排脚手 架，操作架立杆间为纵横向间距均为 1200,大小横杆步距为1200,架体外侧设 置抛撑，抛撑问距水平问距为1500,竖向设置两道，每隔三排立杆设一剪刀撑， 保证架体稳定。 5 .2.2脱模剂的使用 脱棋剂严禁使用油性脱模剂，必须使用水性脱棋剂，要求用毛刷在板面涂刷 均匀。 5 .2.3模板拼接节点 棋板拼缝处要求贴双面密封条以避免漏浆， 端头保持平齐，拼缝处如用木方 要求用钉子固定牢固。 5 .2.4对拉螺栓布置 5.1混凝土挡土墙地基开挖 混凝土挡土墙基础开挖：开挖时采用爆破与挖机破碎相结合的施工方法， 开 挖深度较大的部分视现场条件采用爆破方法施工，开挖深度较小的部分采用挖机 破碎破碎，开挖中采用边开挖边向外活运；石渣活运用 3辆红岩金刚运输汽车， 1辆230型号反铲挖土机边挖边装运。 5.2模架体系 5.2.1施工工艺控制方法 组成材料 混凝土挡土墙棋板采用300X1500X 55的组合钢模板作面板；竖向背楞选用 50X100mn?面刨光方木，间距150mrp横向背楞采用选用48x 3.5mm双钢管问 距600mm采用M14的对拉螺栓问距600X600进行拉结；操作架采用双排脚手 架，操作架立杆间为纵横向间距均为 1200,大小横杆步距为1200,架体外侧设 置抛撑，抛撑问距水平问距为1500,竖向设置两道，每隔三排立杆设一剪刀撑， 保证架体稳定。 5 .2.2脱模剂的使用 脱棋剂严禁使用油性脱模剂，必须使用水性脱棋剂，要求用毛刷在板面涂刷 均匀。 5 .2.3模板拼接节点 棋板拼缝处要求贴双面密封条以避免漏浆， 端头保持平齐，拼缝处如用木方 要求用钉子固定牢固。 5 .2.4对拉螺栓布置 5.1混凝土挡土墙地基开挖 混凝土挡土墙基础开挖：开挖时采用爆破与挖机破碎相结合的施工方法， 开 挖深度较大的部分视现场条件采用