马氏体耐热钢的焊接技术和质量控制课件.pptxVIP

9-12%Cr马氏体耐热钢的焊接技术和质量控制范长信西安热工研究院有限公司目 录第一部分 新型马氏体耐热钢焊接性分析第二部分 P92钢焊接工艺研究 第三部分 焊接质量控制第一部分新型马氏体耐热钢焊接性分析9-12％Cr马氏体耐热钢家族管道钢 F12、F11、P91、P92、P122、P911、NF12、SAVE12日本转子钢TR1100、TR1500、TR1200、HR1200日本转子钢TOS101、TOS107、TOS110欧洲转子钢COST F、COST E、COST B欧洲汽缸材料G-X12CrMoVNb 9 1、G-X12CrMoVNbN 10 1 1日本汽缸材料TOS 301、TOS 302、TOS 303SC/USC用新型耐热钢依靠进口国内无法生产SC/USC机组所需关键材料从国外引进先进成熟材料是发展我国超超临界发电技术的最快捷和现实的途径 需要解决的问题新型耐热钢的焊接、热处理等加工工艺；新型电站用钢的使用性能，如高温长时力学性能、疲劳性能、抗蒸汽氧化、烟气腐蚀性能、运行条件下的组织变化规律进行全面研究；金属监督、状态与寿命评估技术研究。------如何获得质量合格的焊接接头，保证工程建设进度，满足机组长期安全运行，成为最为关键的技术难题之一 运行组织稳定性位错密度的降低；E911、P92、P122由于含W，容易析出Fe2（W 、Mo）Laves相；P122 中的Cu促进Laves相的析出；蠕变中后期Z相Cr(Nb,V)N析出； 稳定性：P91E911P92P122马氏体耐热钢的性能特点以P91为代表的9-12％Cr马氏体钢具有良好的综合性能（高温强度、韧性等）；马氏体钢与常规的低合金耐热钢的显著差别是性能对组织异常敏感，制造、安装和运行中导致的组织波动都会导致性能的较大变化。高温持久强度（ 许用应力 ）P92－600℃10万小时持久强度 1999年ASME锅炉和压力容器委员会批准将A335P92钢作为规范案例列入ASME A335材料标准（2000版 案例2179-3），持久强度为132MPa。但高温管道（主汽、热段）设计依据的规范ASME B31.1至今还未将其纳入 2002年德国VM公司已进行到7万h蠕变试验，外推的持久强度比ASME案例中的值低约10% ECCC2005年持久强度评价值为113MPa，较ASME案例中的值低约14%P122－许用应力(MPa) 575℃ 600 ℃ 625 ℃ ASME 107 83 61 METI 100 85 65 SHC100 68 46 西安会议超超临界主汽管材料会议纪要 服役期间冲击功的变化P122：100－125JP92： 150JE911：180JP91： 240J运行1万小时后40J运行后70J运行后60J运行后180J含W钢的冲击功在一万小时内下降显著，之后趋于稳定，对母材尚能满足使用要求。对焊接接头需要有一定韧性的储备。新型马氏体耐热钢焊接性分析焊接接头的脆化 ●粗晶组织引起 ●导致接头的韧性降低－－在焊接过程中应使用较低的焊接线能 量－E=60UI/V(J/cm新型马氏体耐热钢焊接性分析热影响区的软化 ●AC1~AC3之间部分奥氏体化，沉淀强化相不能够完全溶解在奥氏体中，粗化，强度降低。 ●软化对短时高温拉伸强度影响不大，但降低持久强度，产生Ⅳ型裂纹。 焊接接头蠕变裂纹的分类Ⅴ 熔合区裂纹Ⅵ疲劳裂纹Ⅰ型蠕变裂纹：发生在焊缝中的蠕变裂纹Ⅱ型蠕变裂纹：发生在焊缝中的蠕变裂纹向焊接热影响区扩展Ⅲ型蠕变裂纹：发生在粗晶区的蠕变裂纹(再热裂纹)Ⅳ型蠕变裂纹：发生在细晶粒软化区的蠕变裂纹Ⅴ型蠕变裂纹：发生在熔合区的蠕变裂纹Ⅵ型蠕变裂纹：发生在母材应力集中处的疲劳裂纹运 行：3.65万小时冷启动：72次热启动：469次P91集箱与P91端盖环焊缝焊接热影响区发生Ⅳ型开裂P91、P92、E911、P122均有IV开裂敏感性；IV型开裂的破坏性很大；－设计上考虑余量；－焊接工艺优化－－焊接线能量不宜大，预热温度不能过高等；－管系支吊调整、早期诊断可减小风险。新型马氏体耐热钢焊接性分析焊接冷裂纹（延迟裂纹） ●冷却过程中在Ms点以下或更低的温度范围内形成 ●三要素：淬硬组织、氢元素、应力 ●冷裂纹敏感性 T23→P22 →P122 →P91 →P22 －－预热及层间温度 低氢型焊条，严格烘培和保温工艺； 尽量减少拘束度； 消氢或及时热处理 。焊接接头的化学成分保证综合性能提高可焊性合金元素的作用和优化控制焊接材