某集团品质管理基础.pptxVIP

如何做好现场品质管理;主要内容;第一章品质管理基础;1）产品的品质 ;企业; 顾客看重的是什么? 蓬松度 软硬度 香味 新鲜 口味;?满足客户哪些方面的品质要求？;练习:下列产品须符合客户哪些方面的品质要求? - 发电机组 - 轮式拖拉机 - 插秧机 - 柴油机 ;?客户品质要求如何充分了解？;2）过程的品质： ;例1: ?发电机电机制造过程:;;?定子制造工序流程:;?制造工序（如：扎线整形）;人(操作员);练习: 1.写出你事业部典型产品的制造流程图 2.分析其中一道工序的4M1E;1）产品品质检验：;生产过程;制造过程;?品质控制（QC，Quality Control）;3) 设计品质预防:;;人的变更 机的变更 工具的变更 工艺的变更 物料的变更 环境的变更 ;4) 现场品质管理:;哪种是事后管理？哪种是事中管理？哪种是事前管理？ ;扁鹊的医术;品 管 组 织;技术部门;4、品质管理成本： ;品质成本练习;月销售额:500万元 1. 客户退货两起,损失:运输费0.5万,赔偿2.5万,人工处理费0.5万,报废1.0万; 2. 当月生产统计废品100只,折合金额5.0万 3. 当月统计返工工时500小时,每小时人工费10元,返工材料折合1.0万 4. 专职检验人员5名,月平均工资0.2万元 5. 当月委外计量费0.5万元 6. QE 2名,QA 1名,品管经理1名,工资1.5万元 7. 体系年审:0.2万元/月 8. 产品第三方实验费:1万元 9. 质量培训:0.5万元 请计算: 1、外部失败/内部失败/检查/预防成本是多少,成本率多少? 2、6月品质成本率是多少?;2）四大类品质成本的一般比例：;如图所示，预防成本和鉴别成本是随着合格率的提高面趋于增加，而内外部故障成本则相反，这两条曲线的交点正是这两类品质成本的最佳平衡点，评价品质管理体系有效性的根本问题是考虑成本与品质保证值之间的最佳平衡。;优质企业与劣质企业的品质成本比较:;课后作业: 1.收集相关数据, 计算你所在事业部的品质成本和成本率，以及各类品质成本的组成。 2.分析各类品质成本的组成是否合理，如何降低品质成本？;第二章现场4M1E的品质管理;产品制造过程;1、 “人”的品质管理???;2）对“人”的品质有哪些要求：;意识、观念的改变;品质意识教育养成 工作能力的培训提高 培养自主管理的精神 利用防呆法来减少人为miss 好的习惯的养成;领导表率作用 制度激励作用 品质机会教育（突发、异常事件） 品质历史、宣传资料 全员参与的品质改善活动;; 第一步：消除新员工的心里紧张。可先找一两个轻松 的话题，打消新员工的紧张心理，心里一旦  轻松，培训也就成功了一半。 第二步：解说和示范。将工作内容、要点、四周环 境逐一说明，待对方大致有印象后，实际 操作一遍做示范。 第三步：一起做和单独做。先让新人跟着一起做， 然后在一旁观看新员工单独做。 第四步：确认和跟踪指导。 1、作业是否满足《作业指导书》的要求；? ?? ?? ?2、能否一个人独立工作；? ?? ?? ?3、定期品质确认及指导直到熟练为止。 ;;;;;;;案例的指导有什么问题?;应对下属作哪些工作教导？;?培养自主管理的精神;操作者的“三按”、“三自”、“一控”要求 三按：按图纸、按工艺、按标准生产 三自：对自己的产品进行检查、自己区分合格与不合格的产品、 自己做好标识（加工者、日期品质状况等） 一控：控制自检合格率 ;开展“三不”、“三分析”活动 三不：不接受不良品、不制造不良品、不传递不良品； 三分析：当出现了品质问题，应及时组织相关人员召开品质分析 会议，分析内容：品质问题的危害性、产生品质问题的 原因、应采取的措施。 ;人的本质（Miss的比率）;NO.3利用物品的放置方式或作业顺序,来区分常易混淆 的类似作业.;颜色管理;防呆法的设计;1）适用性评估： 性能、参数设定、精密度 1.月/周的生产计划是否超出设备产能。是否 已考虑停机应急的生产方法? 2.参数设定是否标准化? 操作人员是否熟知? 3.设备额定精度是否满足生产，生产中是否 用SPC统计制程控制精密度和准确度，如无，