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蒸汽轮机
培训材料
2012年7月17 日
云南·安宁
目录
概述
工业汽轮机装置的基本组成
汽轮机的工作原理
汽轮机的特点
蒸汽轮机的结构组成
常见故障与处理
第一章 概述
在炼化企业中常用蒸汽轮机作为驱动机泵的原动机。蒸汽轮机是利用蒸汽来作功的一种旋转式热力原动机,它的优点是功率大、效率高、结构简单,运行安全可靠,调速方便、振动小、噪音小、防爆等等。特别是在炼油厂,还可以利用炼油过程中的余热生产蒸汽而作为机泵的动力。
汽轮机是一种透平机械,又称蒸汽透平。透平[turbine] 将流体介质中蕴有的能量转换成机械功的机器。又称涡轮、涡轮机。透平是英文turbine的音译,原意为旋转物体。
第二章 工业汽轮机装置的基本组成
工业汽轮机装置有四个最主要的设备,即锅炉、汽轮机、冷凝器和给水泵。给水泵给锅炉提供产生蒸汽用的水,锅炉是产生高温高压蒸汽的设备,过热器将锅炉汽包送来的饱和蒸汽继续加热,在原有的压力下再提高温度变为过热蒸汽,
冷凝器有两个作用:一是蒸汽回收,冷凝成水后再供给锅炉,循环使用,这样可降低运行成本,提高经济效益;二是建立并保持工业汽轮机排汽出口的高度真空,增大蒸汽的可用热焓降,从而提高工业气轮机的功率和循环热效率。背压式汽轮机的排气压力高于大气压力,可以直接供给其它设备使用,一般不需要冷凝器了。
第三章 汽轮机工作原理
汽轮机将蒸汽的热能转变为机械功通常是通过冲动作用原理和反动作用原理这两种方式实现的。
3.1冲动式汽轮机
冲动式汽轮机最简单的结构如图所示,由一个喷嘴和一级装配有一圈动叶片的叶轮组成。从喷嘴1中喷出的高速汽流冲击在装于叶轮3上的动叶片4上,从而使叶轮转动。
3.2反动式汽轮机
在反动式汽轮机中,喷嘴和动叶片都做成截面逐渐收缩的汽流通道,蒸汽在喷嘴和动叶片中都要降压、膨胀和加速,汽轮机的作功不仅由于蒸汽对叶片的冲击力,而且还有由于蒸汽相对速度的变化而产生的巨大的反作用力,因此这类汽轮机称为反动式汽轮机
第四章 汽轮机的特点
4.1 原动机有电动机、蒸汽机、内燃机、汽轮机等。目前炼油、化工装置中常用的是电动机和汽轮机。汽轮机的投资比电动机高,结构和维修都比电动机复杂,但汽轮机有如下优点:
4.1.1汽轮机转速高,高速汽轮机转速在10000r/min以上,可直接与离心泵或离心压缩机联结;电动机最高转速只能达到3000r/min,与离心泵或离心压缩机联结时,还必须有增速设备。
4.1.2汽轮机的转速可在一定范围内变动,增加了调节手段和操作的灵活性,而电动机的转速是固定的,调速也需增加调速设备。
4.1.3汽轮机驱动适应输送或压缩易燃易爆介质,即使有泄漏,也不会由原动机引起事故,电动机驱动必须采取有效地防爆措施。
4.1.4汽轮机用蒸汽,可由炼油化工厂自备热电厂提供,动力来源比较稳定,而电动机要受电力网的影响。正由于汽轮机可直接驱动较大型的高速炼油、化工生产机器(高速旋转的各类泵、压缩机等)。而且具有启动扭矩大,容易实现转速调节,无易燃易爆危险、能较好地利用工厂余热、操作可靠等特点,所以在炼油化工行业得到广泛应用。
4.2蒸汽轮机的分类
按用途
电机汽轮机
用于发电
工业汽轮机
用于拖动机泵
按热力过程
凝汽式(N)
汽轮机排出的蒸汽都进入凝汽器,因凝汽器真空度高,蒸汽在汽轮机中充分膨胀多做功。冷凝水质量好可循环使用。在炼厂应用多。
背压式(B)
汽轮机排出的蒸汽压力远高于大气压力,供炼油装置使用。汽轮机的经济性较差,但无需凝汽设备。炼油厂中小汽轮机应用较多。
抽气式(C)
在汽轮机工作过程中,从中抽出一定压力一定汽量的蒸汽供炼油装置使用,其余仍在汽轮机中做功,最后再进入凝汽器。
按蒸汽参数
?
新蒸汽压力,公斤/厘米2
新蒸汽温度,℃
低压
10—20
300—360
中压
20—40
361—450
41—80
451—480
高压
81—125
481—535
126—150
536—570
4.3杭汽汽轮机型号字母说明
第五章 蒸汽轮机的的结构组成
蒸汽轮机包括汽轮机本体,调节、保安系统及辅助设备三大部分。
蒸汽轮机本体包括:
静体(固定部位)——汽缸、喷嘴、隔板、汽封等。
转子(转动部分)——轴、叶轮、叶片等。
轴承(支承部分)——径向和止推。
5.1汽轮机总图
5.2汽缸
汽缸作用:汽缸是汽轮机的外壳。其作用是将汽轮机的通流部分与大气隔开,形成封闭的汽室,保证蒸汽在汽轮机内完成其能量转换过程。
汽缸内部装有喷咀室(蒸汽室)、喷咀、隔板套(导叶持环)、隔板和汽封等零部件,汽缸外部装有调节汽阀及速关阀、进汽、排汽和回热抽汽管路.
汽缸的受力情况比较复杂,而且随着汽轮机的运行工况改变而变化,为了掌握正确地运行方式,保证机组的安全,必须了解汽缸在工作时的受力情况。
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