目视管理与现场改善(152).pptx

目视管理与现场改善课程介绍1. 目视管理概述、定义目视管理的内容、方法、标准现场改善的方法目视管理推进程序——管理看得见，企业经营永常青。——目视管理的手法就是让管理明显化的重要工具。从几个成语说开去?（1）一见钟情：吸引有关者的兴致（2）一目了然：传达有关者必备的资讯（3）触目惊心：提醒或警告有关者，经免受到伤害（4）见贤思齐：提供有关者现成的好榜样，以便作 为模范达到仿效的目的 (5) 触景生情：激发相关者产生“联想”效应，而萌 生创意目视管理的缘起 人类天赋的感知器官有视觉、听觉、触觉、嗅觉、味觉等五感，均属灵巧无比。尤其，视觉更是妙用无穷，人类靠五官吸收知识或促进记忆。 据相关统计的比例约是视觉占85%、听觉只占11%，有关嗅觉，触觉和味觉只占3%-4%。 由上列数据可知，利用目视，是促进记忆及学习的有效方法。目视管理的应用 目视管理和我们的日常生活息息相关，不管在食、衣、住、行、吃、喝、拉、撒、睡等各方面，只要稍加注意，不难发现到处都有目视管理的应用实例。目视管理的理念 哲学——促进[走动管理]的效果 目的——塑造[一目了然]的工作场所管理者当力行［走动管理］之际，可藉助［目视管理］的工具，以发挥［认知力、感受力、发现力、处理力］等四种能力管理对象——透过看板、标示、实物、灯号、颜色、图表等视觉化工具，以界定人、事、物的方向、位置、距离、趋势、差异等，针对现场进行管理、改善活动 现场管理要素Q(品质)C(成本)S(安全)P(产量)D (交期)M(士气)目视管理的需求现在，各项产品生命周期越来越短。因此如何防止时间的流失，已成为企业的迫切课题。然而，不管在经营上或管理上，往往偏重于动态的速度提升，而未致力于缩短静态的滞留时间，其实这构成巨大的浪费及潜在的机会损失。自第一次石油危机以来，由于适时生产方式（JIT）急速地普及于日本产业界。而JIT的基本要求即是目视管理。例如，在企业识别系统（CIS）中，不管是图形标志或字型标志，都扮演着极为重要的角色，以此显现企业的经营理念与风格，并提高企业形象、产品品质。又如在现场管理、改善活动方面，亦可活用管理图表，将潜在的数字报表，转化为显像的图表，以显现出其变化、水准、趋势等，促使有关人员掌握事实、尽快采取对策，使问题迎刃而解。 目视管理在企业管理尤其中生产现场管理中显示着巨大的作用：目视管理以后的区域整齐、规范，令人赏心悦目；更为重要的是它能让基层保养人员和操作员容易点检、容易发现异常，一眼望去即知其应有的状态、实际的状态及二者的差异和问题所在。目视管理为一切管理、改善活动的基础，与5S为工作现场的两大支柱。目视管理的定义何为目视管理目视管理是指通过符号、线条、特别是色彩指明事物本来应当呈现的状态，使不管是谁都能很容易就看出正常或是异常的状态。也称：可视化管理看得见的管理一目了然的管理用眼睛来管理的方法原则：视觉化——标示、标识，进行色彩管理；透明化——将需要看到的被遮隐的地方显露出来；界限化——标明正常与异常的定量管理界限，使之一目了然。要点：要能从远处也能辨认出来；任何人使用都一样方便、一样准确；在想要管理的地方做标示；任何人都容易遵守，也容易更改；易知正常与否，任何人都能看得出来；有助于把作业场所变得明亮、整洁；有助于维持安全、愉快的环境。目视管理的适用范围 目视管理的对象必须[含盖所有的范围]，就生产现场而言，为P（产量）、Q（品质）、C（成本）、D（交期）、S（安全）、M（士气）；就事务现场而言，有两大路线，一为改善体质路线，亦即为[增量改善]，系设法使作业达到[更多的]要求。诸如：更正确的资讯/更简便的手续/更快速的传达另一为合理化路线，亦即为[减量改善]，系设法使作业达到[更少]的要求：更短的时间/更小的空间/更低的费用 目视管理的作用 发现问题 显现问题 人人皆知 人人会用 反映水准透明化视觉化标准化目视管理活动的效果及其项目1. 提高工作环境的改善 从责任区的规划开始，使物品堆放井然有序，通道畅通无阻，到处充满了看板、标示，以塑造[一目了然]的工作场所，既可提高效率、又可减少浪费，主要活动项目如下： （１） 场所的地面、通路、墙壁、柱子、屋顶、窗子、架子、柜子、台车、机械等 加以着色或编号区分 （２） 区域线标示 （A） 黄线 安全道——不可有物品逸出线外 （B） 白线 物品放置区——物品不可乱放，且在白线区堆放整齐 （C） 红线 禁放区——消防器材或配电盘前之红线区，不可放任何物品 （３） 消防器材的喷色与标示 （４） 标示清楚 （A） 现物与放置区之标示必须一致 （B） 柜子、架子各层物品必须归类，且标示清楚 （５） 移动物品定位及标示:如堆高机、手推车、拖板车、电风扇等 （６） 墙边、柱角的海报、标语、看板、图表等/ 绿色与美化