目视精细化管理培训课件.pptx

目视精细化管理 李家林 林岳儒 编著授课教师：范民英前言一、工业在我国GDP中所占的比重达60%以上，地位举足轻重。经济新常态：第一、中高速。经济增速换挡回落、从过去10%左右的高速增长转为7%—8%的中高速增长是新常态的最基本特征。第二、优结构。产业结构方面，第三产业逐步成为产业主体；需求结构方面，消费需求逐步成为需求主体；城乡区域结构方面，城乡区域差距将逐步缩小；收入分配结构方面，居民收入占比上升。 第三、新动力。中国经济将从要素驱动、投资驱动转向创新驱动。三期叠加：第一、增长速度换档期，是由经济发展的客观规律所决定的。第二、结构调整阵痛期，是加快经济发展方式转变的主动选择。第三、前期刺激政策消化期，是化解多年来积累的深层次矛盾的必经阶段。二、精细化管理提升企业绩效，使管理更加规范化、制度化，是管理者必须重视的问题。何为“精”、何为“细”？何为“化”？精：指物质或事物的最纯粹、最精华部分；也表“很”、“极”、“专一”、“深入”精益求精：对学问、技艺等追求好了还要更好。益：更加。精心：用心做事，表现为责任感；使命，倾注生命。精细：细致认真，精益求精。精确：准确、量化，追求高标准，追求极致。精致：不但要精确，而且要美观，追求美学享受细：指小；也指仔细、详细、周密、精细。如：细密、细腻、细则、细致；细节：细小的环节或情节；细枝末节：一是比喻事情或问题的细小而无关紧要的部分； 二是比喻能够体现事物内在联系和客观规律的细小环节和情节。什么是”化”?化育之道，即“透过现象看本质”，找到规律，掌握规律，制定规则—遵守规则。如何“化”？研究！研是细化，究是深入。精细化管理是一种管理理念。体现管理者对严谨、认真、精益求精思想的认同和追求；精细化管理是一种管理方法。实现精细化管理，必须确立明晰的工作岗位和流程体系，建立科学量化的考核标准，并建立一套操作性强的管理工具；精细化管理排斥人治，崇尚规则意识。要求管理者实现从监督、控制为主的角色向服务、指导为主的角色转变，满足服务对象的需求。三、目视管理是工厂管理一项重要的基础管理工作。目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段。它是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。第一境界：看得见，即：有物必有区、有区必挂牌、有牌必分类、有账必一致。第二境界：看得清即资讯（信息）共有化、要求精准化、问题显现化、改善明晰化。实行目视化管理对现场管理提升是必要的，益处很多。如对误操作可能造成严重危害的设备设施在明显部位标注名称及编号，对作业现场长期使用的消防器材、逃生和急救设施等放置在指定位置，并做出标识、使管理过程不空位、不缺位，为员工安全操作、应急处理提供保障。目视化管理是一种“看得见的管理”，统一、简约、鲜明、实用和严格的特色，用言简意赅的文字和警醒图案，逐渐规范员工的“规定动作”。由员工被动地听、说，转变为主动地看、思，耳濡目染之下员工实现了自我控制，企业加强了自主管理。很多企业在落实目视化管理时，只力求做好看得见的现场警示、标志等。殊不知，看不见的管理更为重要，即努力转变粗放式生产观念，推行标准化、精细化管理，实现从“转变观念”到“养成习惯”的跨越以及现场管理的高效有序，这才契合工作要求。 将目视化管理应用到生产的方方面面，工艺管线用不同的颜色标识，让员工一看就知道线路和走向。在装置入口处设有危险告示牌，将装置的风险点及安全注意事项以图文的形式标出，起到了提示与警示作用。?推行目视化管理，通过在装置入口处设置安全警示牌，对装置内工艺管线设置标示简单、明确、易于辨别的标签和标牌等方法，提高现场安全管理水平和员工自我保护意识，让进入现场的作业人员通过目视了解现场可能存在的隐患，第一时间检查自身着装及劳动防护用品佩戴是否正确，及时消除隐患，确保安全生产。目视化是通过对人员、工器具、设备设施、生产作业区域采取简单、明确、易于辨别的管理方法, 保障安全生产。此项工作的开展，有助于员工自觉养成注重细节、辨别岗位风险的习惯。同时，对规范生产现场标准、营造文化氛围、提高操作水平、提升员工精气神、促进生产现场和班组管理都将产生积极的作用。实践中，以统一、简约、鲜明、实用、严格为原则，将目视化工作融入标准化管理、标准化现场、标准化操作中，在基层班组、生产现场和办公区域，围绕人员、设备、工艺、安全等方面，采取标线指示、颜色区分和标牌提示等方式，做到责任区域清晰明确、器具管理井然有序、标志标识规范统一，使现场管理形象化、直观化、显性化。在推进目视化管理工作上，严格按照企业视觉形象要求，将制度建设、操作规程、安全提示、文化理念等内容以有形的视觉感知反映出来，做到一目了然，让员工对现场管理概念从认知到认同，从认同到践行，实现基层自主管理、员工自我管理。四、目视精细化