三级筏板大体积混凝土浇筑技术交底记.docxVIP

工程名称 地下室筏板混凝土浇筑分项工程名称 地下室筏板混凝土浇筑 一施工准备： 1.1熟悉图纸，与设计沟通； 1.2依据施工合同和施工条件与业主、监理沟通； 主要工具： 2.1设备，仪表： 泵车、混凝土泵及钢、软管、流动电箱、振动器、电子测温仪和测温元件或 温度计和测 温埋管。 2.2工具： 手推车、胶管、铁锹、钢钎、刮杆、抹子等。 作业条件： 3.1施工方案所确定的施工工艺流程，流水作业段的划分，浇筑程序和方法， 混凝土运 输和布料方式、方法以及质虽准备，安全施工等已交底。 3.2施工道路，施工场地，水、电、照明已布设。 3.3施工脚手架、安全防护搭设完毕。 3.4输送泵及泵管已布设并试车。 3.5钢筋、模板、预埋件，伸缩缝、沉降缝，后浇带或加强带支挡，测温元 件或测温埋 管，标iWj线等已检验合格。 3.6模内清理干净，前一天模板及垫层或防水保护成已喷水润湿并排除积水。 3.7保温保湿材料已备。 3.8工具备齐，振动器试运合格，防水混凝土的抗压、抗渗试模备齐，专业 人员到位。 3 . 9 联络、指 才 车、器具， 已准备就绪。 3.10 需持证上岗人员业经培训，证件备齐。 3.11与社区、城管、交通、环境监督部门已协调并已办理必要的手续。 4 .施工工艺: 4 .施工工艺: 工程名称 分部工程 混凝土工程 分项工程名称 地下室筏板混凝土浇筑 交底日期 4.2施工操作工艺: 4.2.1混凝土的场外运输 1） 预拌混凝土的远距离运输使用滚筒式罐车。 2） 运输混凝土的车辆应满足均匀、连续供应混凝土的需要。 3） 必须有完善的调度系统和装备，根据施工情况指挥混凝土的搅拌和运送， 减少停滞 时间。 4） 罐车在盛夏和冬季均应有隔热覆盖。 5） 运送现场混凝土的塌落度应随时检验，需调整或分次加入减水剂均应由搅 拌站派驻 现场的专业技术人员执彳亍。 4.3混凝土浇筑： 1） 混凝土浇筑可根据面积大小和混凝土供应能力采取全面分层、 分段分层或斜面分层 连续浇筑，分层厚度300~500mm 且不大于振动棒长1.25倍。分段分层多采取踏步 式分层推进，一般踏步宽为 1.5~2.5m。斜面分层浇筑每层厚 30~35cm,坡度一般取 1:6~1:7。 2） 浇筑混凝土时间应按表控制。 掺外加剂时由试验确定，但最长不得大于初 凝时间减 90min 。 混凝土搅拌至浇筑完的最大延续时间（ min ） 混凝土强度 气温 25° 25° C30 120 90 C30 一 90 60 3） 局部厚度较大时先浇深部混凝土， 2~4h后再浇上部混凝土。 4） 振捣混凝土应使用高频振动器，振动器的插点间距为 1.5倍振动器的作用 半 径，防止漏振。斜面推进时振动棒应在坡脚与坡顶处插振。 5） 震动混凝土时，振动器应均匀地插拔，插入下层混凝土 50cm左右，每点振 动时间10~15s以混凝土泛浆不再溢出气泡为准，不可过振。、 6） 混凝土浇筑终了以后3~4h在混凝土接近初凝之前进行二次振捣然后按标 高线用刮 尺刮平并轻轻抹压。 7） 混凝土浇筑前应对混凝土接触面先行湿润，对补偿收缩混凝土下的垫层或 相邻其他 已浇筑的混凝土应在24h前大虽洒水浇湿。 4.4混凝土表面处理: 1）处理程序: 初凝前?次抹压临时凌盖塑料膜 初凝前?次抹压 临时凌盖塑料膜 混凝土终凝前1~2h 混凝土终凝前1~2h掀膜二次抹压 覆膜 工程名称 分项工程名称 地下室筏板混凝土浇筑 2）混凝土表面泌水应及时引导集中排除。 3） 混凝土表面浮浆较厚时，应在混凝土初凝前加粒径为 2~4cm 的石子浆, 均匀散布在混凝土表面用抹子轻轻抹平 4） 四级以上风天或烈日下施工应有遮阳挡风措施。 5） 当施工面积较大时可分段进行表面处理。 6） 混凝土硬化后的表面塑性收缩裂缝可关注水泥素浆刮平。 混凝土的养护： 1） 混凝土侧面钢、木模在任何季节施工均应设保温层。采用砖侧模时在混凝 土浇筑 前宜回填完毕。 2） 蓄水养护混凝土：混凝土表面在初凝后覆盖塑料薄膜，终凝后注水，蓄水 深度不 小于80mm。 3）蓄热发养护混凝土：盛夏采用降温搅拌混凝土施工时， 混凝土终凝后立即 覆盖塑料膜和保温层。常温施工时混凝土终凝后立即覆盖塑料膜和浇水养护， 当 混凝土实测内部温差或内外温差超过 20 C再覆盖保温层。 4） 混凝土养护期间需进行其他作业时, 应掀开保温层尽快完成随即恢复保温 层。 5） 混凝土的养护期限：混凝土的养护时间白混凝土浇筑开始计算， 使用普通 硅酸盐水泥不少于14d，使用其他水泥不少于 21d ,炎热天气适当延长。 6） 养护期内（含撤除保温层后）混凝土表面应始终保持温热潮湿状态 （塑料膜内应有结水）， 对掺有膨胀剂的混凝土尤应富水养护；但气温低于 5 C时，不得浇 水养护。 测温； 1） 测