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模板工程施工方案
1?工程概况
编制依据
主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程,《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204 — 2002)、
《钢结构设计规范》(GB50017— 2003)、《高层建筑混凝土结构技术规程》 (JGJ3 — 2002)
施工准备
技术准备
项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容、要求和特点,同时针对有关 施工技术和图纸存在的疑点做好记录,通过会审,对图纸中存在的问题,与设计、建设、监理共同协商解决,取得 一致意见后,办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高,制定模板 初步设计方案。
机具准备
主要机具及工具准备详见下表
名称
规格
功率
数量
锤子
重量 0.25、0.5kg
500个
单头扳手
开口宽(mm): 17 ?19,22 ?24
圆盘锯
MJ-106
3kW
2台
平刨
MB- 503
3kW
2台
手电钻
8把
台钻
VV508S
520W
2台
手提电锯
M— 651A
1.05kW
4台
手提电刨
0.45kW
4台
压刨
MB1065
7.5kW
2台
活动扳手
最大开口宽65mm
手电钻
钻头直径12?20mm
12个
空压机
1立方
2台
钢丝钳
长 150、175mm
砂轮切割机
配套
2个
零配件和工具箱
水准仪
DZS3-1 /AL332
2台
激光垂准仪
DZJ- 3
1台
水平尺
长450、500、550mm
钢卷尺
50m/30m/5m
工程检测尺
2m
2把
材料准备
顶板、梁、地下部分墙体、方柱模板材料选用覆膜多层板,模板周转次数为 6次,地上部分主楼核心筒
材料选用大钢模板约1000m2,支撑采用碗扣架,隔离剂选用油性隔离剂。根据所需材料提前考察、选用相关材料厂
家。
4 ?主要施工方法
模板及支撑配置数量
综合考虑多层板周转次数 6次,水平结构为保证混凝拆模强度, 需配地下2层?地下1层顶板的模板。土
0.000以下的墙体考虑多层板周转次数 6次,所以配1层一半的模板。柱子模板考虑3层更新一次面板。梁只配土 0.000
以下部分上部分梁、楼梯采用地下剩下的顶板模板进行组装。考虑到顶板回顶,配 3层支撑体系。施工中,模板及
脚手架施工所用材料计划见下表 :
模板施工材料计划表
序号
名称
规格
单位
数量
使用部位
备注
1
多层板
15mm
m2
39147
2
木方
5 X 10
m3
900
10X 10
m3
366
3
碗扣架立杆
0.9
根
9408
1.2
根
9800
1.8
根
19208
碗扣架横杆
1.2
根
43136
0.9
根
16464
4
立杆顶托
600可调
个
23960
5
法式螺杆
? 14X 1150
根
2084
外墙550
每层
? 4X1000
根
480
外墙400
每层
? 14X 750
根
4100
内墙250
每层
? 14X 1300
根
280
内墙800
每层
? 14X 700
根
670
内墙200
每层
6
钉子
50
kg
700
每层
70
kg
60
每层
90
kg
226
每层
7
胶水
40
桶
5
每层
8
小白线
kg
80
每层
外脚手架施工材料计划表
序号
材料名称
规格
单位
数量
备注
1
架子管
6m
根
1004
2
架子管
1.8m
根
1260
3
扣件
个
5040
4
脚手板
5cm
m3
60
4.2 模板施工
421 ± 0.000以下模板施工:
垫层厚度:垫层厚度为100cm,垫层模板采用100X 100mn方木,沿垫层边线设置方木,方木支撑在基
坑壁上。
底板模板:底板厚度主楼为1200mm裙楼800mm侧模全部采用砖模,沿底板边线外延50mn砌筑240mm
厚砖墙,高度底板厚+100mm积水坑、电梯井模板采用 15mr厚多层板按坑大小加工成定型模板。
墙模板:墙模采用1.22 X 2.44m, 15mm厚多层板面板,50 X 100mm方木作竖楞(方木均经压刨找平), ? 48 X 3.5mm架子管作横楞,? 14mm@600m对拉止水螺栓和钢管支撑加固。 直段墙模板内竖楞 50 X 100mm方木间距 200mm外模楞用2X ? 48X 3.5mm架子管间距600mm布置,外墙采用? 14mn对寸拉止水螺栓布置间距 600mm内墙采 用? 14mm穿墙螺栓布置间距 600mm与3型扣件配套使用,在其上、中、下部各加一排 ? 48X 3.5mm钢管斜撑,间 距600mm上下排交错布置,斜撑将力传至预埋在底板 ? 25锚筋上。详见图8— 3。阴阳角模板现场定型加工,阴
角模板按45°角拼缝对接,阳角模板直接对拼,在此龙骨
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