外协管理制度.docx

外协管理制度 1. 适用范围 1.1 当本公司人员、设备不足，生产能力负荷已达饱和时。 1.2 特殊零件无法购得现货，也无法自制时。 1.3 协作厂商有专门性的技术，利用外协质量较佳且价格较廉。 1. 选定方法及基准 2.1 审查方式：实地调查； 2.1.1. 外协加工及外协制造的申请，是否符合规定。 2.1.2. 申请核准后，由供应部门负责选择两家以上的厂商。 2.1.3. 实地调查时，由总经理指定品质、生产、技术、供销等部门派员组成调查小组，但每一次不 一定所有人员都要参加，要视加工或零件制造的重要性而定，将调查结果填入《厂商调查表》 ，见附 件一。 2.2 审查标准 2.2.1 产品质量 2.2.2 供应能力 2.2.3 质量保证能力 实地调查后，可选择其中评分最高者做为试用的协作厂商。 2. 试用 当选定厂商之后， 必须经过试用， 待试用考核达到标准以上时， 才能正式成为本公司的协作厂商。 3.1 试用合同：规定试用期为三个月，每个月要考核一次，并将结果通知试用厂商； 3.2 试用考核：试用期间要对试用厂商进行考核。 3.3 试用开始时，试用厂商要将样品送来检查，经判定合格后 , 才能小批量地加工或制造。 4. 确认 4.1 试用考核期间的综合成绩达 70 分以上者则正式判定为本公司的协作厂商。 4.2 签订正式合同，见附件二。 5. 外协 5.1 负责部门：由采购员负责外协加工或外协制造的事务。 5.2 外协资料：外协加工或外协制造时要给试用厂商或协作厂商的资料。 a. 物料单 b．工艺单 c．作业指导书 d．检验标准 5.3 外协指导管理 a．使其确实按照我们的规定来加工或制造。 b．协助其提高质量。 c．经常联系协调，了解外协的进度、质量。 d．指导教育与考核。 5.4 外协督促：确保外协加工或外协制造的产品如期交货。 6. 质量管理 6.1 进厂检验：按双方协定的验收标准及抽样要求验收。 6.2 外协质量管理和定期考核 为确保协作厂商供应的产品符合要求，应每月巡回检查各协作厂商。 7. 不合格品控制 7.1 控制程序 7.1.1. 进厂检验时发现的不合格品 a. 验收人员将检验报告通知采购人员。并将资料存档，作为下次验收的依据。 b. 采购人员将验收结果通知协作厂商，使其针对缺陷进行改进。并将资料存档，作为考核依据。 7.1.2. 生产过程发现的不合格品 a. 生产中发现不合格的主要原因是由于外协而发生时， 生产部门应通知品质部重检外协厂商交来的 半成品或零件，将结果通知采购人员。并将资料存档，作为下次验收依据。 b. 由采购人员通知协作厂商，资料存档，并作为考核的依据。 7.2 责任 不合格发生后， 除要通知协作厂商或试用厂商， 针对缺陷进行改进外， 自身更要做好质量检查考 核管理工作，若有生产时的不合格发生，还要依照合同内的规定罚款。 8 考核 附件 3：详见协作厂商考核及等级评定办法。 相关记录： 附件一： 《厂商资料调查表》 附件二： 《外协加工合同 》 附件三： 《外协厂商考核及等级评定办法》 调 查 内 调 查 内 容 质 量 管 理 组 织 机 构 设 备 维 护 保 养 制 度 检 验 仪 器 的 精 度 及 校 正 过 去 供 应 其 它 公 司 是 否 按 期 交 货 附件 1： 公司名称 负责人 公司地址 电 话 员工人数 生产设备 厂商资料调查表 质量能力 进 物 检 货 资 查 管 管 、 理 理 检 、 、 验 过 成 标 程 品 准 管 保 理 管 运 输 供应能