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模块一概论任务熟悉互换性及公差(加黑字表示板书内容或应有板书的地方)一, 互换性的定义定义: 教材 P2 ;注:举例引出定义;由定义总结出具有互换性的零部件在装配过程中必需满意的三个条件件);二,互换性的种类(板书出三个条1.按打算的参数或使用要求分:尺寸外形 相对位置几何参数互换性( 主要保证装配对几何要素的提出互换性要求;)物理功能互换(保证使用----对机械性能,提出互换性要求;化学2
模块一
概论
任务
熟悉互换性及公差
(加黑字表示板书内容或应有板书的地方)
一, 互换性的定义
定义: 教材 P2 ;
注:举例引出定义;
由定义总结出具有互换性的零部件在装配过程中必需满意的三个条件
件);
二,互换性的种类
(板书出三个条
1.按打算的参数或使用要求分:
尺寸
外形 相对位置
几何参数互换性
( 主要保证装配
对几何要素的
提出互换性要求;
)
物理
功能互换(保证使用
----对
机械
性能
,提出互换性要求;
化学
2.按程度分:
完全互换
不完全互换
板书它们的定义;
注:要举例说明定义中的调整和分组装配;仍要指
出附加修配,帮助加工的,就不具有互换性;
接下来说明这两种互换性的应用场合;
3. 对标准件而言:
内互换
外互换
简洁的以滚动轴承为例说明即可;
三, 互换性的重要性
1. 使用上
2. 制造上
3. 设计上
注:从使用,设计,制造这三个方面说明举例说明,最终得出以下结论;
得出结论: 互换性原就是机械工业中的重要原就,
是我们设计,制造中必需遵循的,即
使是单件,小批生产,零件不具有互换性,此原就也必需遵循;
三,公差与检测
1. 公差: 答应零件几何参数的变动量;
为了满意互换性要求,
最抱负的是同一规格的零部件的几何参数做的完全一样;
这是不
就能达到互
可能的, 也是不必要的; 只要同一规格的零部件的几何参数保持在肯定范畴内,
换的目的;这个范畴就是公差;
2. 检测: 检测包含检验与测量;
注:要说明先进的公差标准是实现互换性的基础,但
缺乏相应的检测措施,互换性生产是不行能实现的;
3. 实现互换性的条件: 标准化是实现互换性的前提;
四,标准及标准化
(注:简洁介绍制定标注的目的,依据和方法以及标注和标准化的关系)
五,互换性生产的进展简介 (
本模块小结
(口述)
从以下三方面进行简洁小结:
1. 互换性的概述
2. 实现互换性的前提
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3. 优先数系极限协作与尺寸检测模块二注:概述中的主要内容:1.对本模块主要内容“公差与协作” (即圆柱形孔和轴的结合)的国家标准的进展过程作简洁介绍,并说明“公差与协作” 是关于尺寸精度设计的一项应用广泛而重要的标准,也是最基础,最典型的标准;2.说明现行国家标准《极限与协作》的基本结构和主要标准;任务一熟悉孔,轴的尺寸(加黑字表示板书内容或应有板书的地方)一,有关尺寸的术语及定义( GB/T1800.1 — 1997)(注:概念的定义全部口述
3. 优先数系
极限协作与尺寸检测
模块二
注:概述中的主要内容:
1.对本模块主要内容
“公差与协作” (即圆柱形孔和轴的结合)
的国家标准的进展过程
作简洁介绍,并说明
“公差与协作” 是关于尺寸精度设计的一项应用广泛而重要的标准,也
是最基础,最典型的标准;
2.说明现行国家标准《极限与协作》的基本结构和主要标准;
任务一
熟悉孔,轴的尺寸
(加黑字表示板书内容或应有板书的地方)
一,有关尺寸的术语及定义
( GB/T1800.1 — 1997)(注:概念的定义全部口述;
)
1.尺寸
2.孔和轴 说明;
3.基本尺寸 设计时,由
注:这个概念按定义简洁说明即可;
注:这个概念很重要,它关系到“公差与协作”标准的应用范畴,要举例
( 孔和轴的基本尺寸分别用
运算法 ( 强度,刚度运算 类比法(资料,体会)
D和 表示 )
d
) 大致确定
按 GB321— 1980 进行圆整
注:要说明圆整的目的是为了削减定尺寸刀具,量具的规格和数量;
4.实际尺寸
( 孔和轴的实际尺寸分别用
Da 和
da 表示; )
实际尺寸不肯定是尺寸的真值; 同一表面不同部位的实际尺寸往往 不相等,因此要用二点法进行测 量 ;
这个概念要讲明
由于测量误差
2. 由于外形误差
1.
5.极限尺寸
最大极限尺寸 最小极限尺寸
( 孔
Dmax,轴 dmax)
( 孔 Dmin ,轴 dmin)
尺寸合格条件:
min≤ Da≤ Dmax
dmin≤ da≤ dmax
D
6.最大实体尺寸
孔和轴的最大实体尺寸分别用 7.最小实体尺寸 孔和轴的最小实体尺寸分别用
么孔是不是最小”等,这样的设问)
极限尺寸与实体尺寸有如下关系:
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