三轴数控平面磨床几何精度分析与稳健设计.doc

三轴数控平面磨床几何精度分析与稳健设计 摘要：为了经济合理地分配三轴数控平面磨床零部件几何精度，提出了一种几何精度分析设计的方法。针对磨床具体结构，基于多体系统理论和齐次坐标变换方法，建立了磨床几何误差传递模型，并通过试验验证了该模型具有理想的预测性能；根据误差传递模型，运用正交试验设计和参数 试验的试验设计方法分析识别了影响磨床加工精度的 11 项关键几何误差因素；基于稳健设计理论，在成本分析和误差 溯源基础上，建立了 11 项关键几何误差因素下的磨床成本质量模型，并运用该模型对关键几何误差因素的公差进行了稳健设计。研究结果表明：上述方法能实现对磨床几何精度的经济合理的分配。 关键词：平面磨床；多体系统；几何误差；误差模型；稳健设计 中图分类号： TH161 文献标识码： A 影响机床加工精度的各类误差主要有机床零部件的几何误差、热误差、载荷误差和伺服误差等，其中几何误差所占比重达 25%～35%，故对几何精度的分析与研究是精度设计的主要工作。传统精度设计主要是经验设计，依靠经验的方法分配机床各零部件的公差等级。由于各环节误差对机床 整体加工精度的影响程度不同，而且其精度控制实现的难易程度也不一样，传统的经验设计方法已经难以满足日益提高的精度要求，因此，为满足机床加工精度的要求，建立机床的误差传递模型，分析影响机床加工精度的关键误差因素，并合理分配机床零部件的精度显得尤为重