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第四章 铸件结构与工艺设计;第一节 铸件结构设计;一、铸件壁厚的设计;1.合理设计铸件壁厚;砂型铸造条件下几种合金铸件的最小壁厚;2.铸件壁厚应均匀、避免厚大截面;二、铸件壁的连接;不同转角处的热节;锐角的连接;轮辐的设计;肋的几种布置形式;薄壁罩壳结构;三、铸件外形的设计;合理布置加强筋;避免活块 简化操作;四、铸件内腔的设计;1.减少型芯数量,避免不必要的型芯;内腔的两种设计;2.便于型芯的固定、排气和铸件的清理;水套铸件的结构改进;五、铸件结构设计应考虑的其它因素;(压铸)便于取出铸件的设计;熔模铸件平面上的工艺孔和工艺肋;2.铸件的组合设计;组合床身铸件; a)砂型铸件改为b)组合压铸件;第二节 砂型铸造工艺设计;衬套零件的铸造工艺图;绘制的图样;B. 铸件图:又称毛坯图
是反映铸件实际形状、尺寸和技术要求的图样,也是铸造生产、铸件检验与验收的主要依据。
C.铸型装配图:
表示合型后铸型各组元之间装配关系的工艺图。
包括:浇注位置、型芯、浇冒口系统和冷铁布置及砂箱结构和尺寸等。;一 浇注位置与分型面的选择;②铸件的大平面应尽可能朝下或采用倾斜浇注;③铸件的薄壁部分应放在铸型的下部或侧面;④对于收缩大的铸件,为利于设置冒口进行补缩,厚实部位应置于上方。;2.分型面的选择;②应尽量使铸件的全部或大部置于同一砂箱,以保证铸件的尺寸精度;③应尽量减少分型面数量,并力求采用平面作为分型面;④尽量使型腔、主要型芯应尽量放在下半铸型中;二 铸造工艺参数的选定; 1.铸件尺寸公差;2.机械加工余量(RMA);3.铸件线收缩率;4. 起模斜度;(3)形式:
a)增加壁厚;b)加减壁厚;c)减少壁厚。 ;5.最小铸出孔与槽;6. 芯头和芯座;车轮铸件的砂芯个数;复杂内腔的砂芯分块;悬臂型芯及扁担型芯;型芯头的构造;三 浇冒口系统;1.浇注系统的组成及作用;各组元作用;2.浇注系统的常见类型;常见浇注系统类型;二)冒口;冒口分类;简单示例;;第三节 铸造工艺设计实例;4.确定工艺参数:
(1)铸件尺寸公差:取CT15。
(2)要求的机械加工余量:取H级。
(3)铸件线收缩率:取0.8%。
(4)起模斜度:取1°???
(5)不铸出的孔:6个φ18孔均不铸出
(6)芯头形式:采用水平芯头。
5.设计浇注系统:
采用同时凝固原则,在铸件分型面处的两凸缘位置设内浇道。
6.绘制铸造工艺图:
如图b)所示。
;;例2、C6140车床进给箱体铸造工艺设计;1、方案I;2.方案II;3.方案III;分型面的选择b)与铸造工艺图c);例3、轴座铸造工艺设计;1.单件小批生产工艺方案;2.大批生产工艺方案;轴座铸件的两种工艺方案;9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。3月-213月-21Monday, March 8, 2021
10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。04:21:2204:21:2204:213/8/2021 4:21:22 AM
11、越是没有本领的就越加自命不凡。3月-2104:21:2204:21Mar-2108-Mar-21
12、越是无能的人,越喜欢挑剔别人的错儿。04:21:2204:21:2204:21Monday, March 8, 2021
13、知人者智,自知者明。胜人者有力,自胜者强。3月-213月-2104:21:2204:21:22March 8, 2021
14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。08 三月 20214:21:22 上午04:21:223月-21
15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。。三月 214:21 上午3月-2104:21March 8, 2021
16、业余生活要有意义,不要越轨。2021/3/8 4:21:2204:21:2208 March 2021
17、一个人即使已登上顶峰,也仍要自强不息。4:21:22 上午4:21 上午04:21:223月-21
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