3油田地面工程.pptx

;3.1 油气集输 安全概述 3.2 油气集输站的地质安全 说明 （ 地质灾害类型、工程选址、灾害预防、灾害防治措施 ） 3.3 油气集输站的防火防爆措施 说明 3.4 油气集输站的消防设计 防火堤设计 冷却喷淋系统 3.5 油气集输站的火灾探测系统设计 说明 地面工程建设 土木 吊装 说明 3.6 油气集输站的安全检修 重点 （重点：机电设备检修 油气集输站检修作业的主要内容、危险危害因素、预防与控制措施 ） 3.7 储罐安全检查、 清罐作业安全 管道维修 停输作业 不停输作业 3.8 事故案例----某集输站（联合站）检修窒息伤亡事故 ; 3.1 油气田地面工程安全概述;二、 油气井井口装置;二、 油气井井口装置;二、 油气井井口装置;二、 油气井井口装置;;二、 油气井井口装置;;;-;三、油气集输系统的工作流程;;;;;稠油掺蒸汽集输流程;;;;;;;;;;;;;;四、 油气集输中的安全问题;3.2 油气集输站的地质安全 ;3.3 油气集输站的防火防爆措施;3.4 油气集输站建设过程中的安全问题;3.5 油气集输站的安全检修;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;3.7 储罐的安全检修;储罐检验常用到的标准 　　国外标准： America Petroleum Institute　　 API650-焊接石油储罐， 　　? API653-储罐检验、维修、改造和重建 　　? API575-现有常压和低压储罐的检验指南和方法 　　 API577-焊接检验和冶金 　　? API571-影响炼油工业固定设备的损伤机理 　　API651-地上石油储罐的阴极保护 　　 API652-地上石油储罐罐底衬里 　　? ASME V-无损检测 　　? ASME IX-焊接和钎接评定标准;储罐检验的分类 　　储罐检验分为外部检验和内部检验， 外部检验是指罐内贮存有介质的情况下，对罐的各个部位/部件进行检验； 内部检验为罐内的介质清空之后，对罐的各个部位/部件进行检验，内部检验过程中，检验人员需要进入罐内。外部检验和内部检验所用的检验工具/方法和检验部位/部件有很大的不同，但是有部分内容是相同的。 　　 1.1外部检验为储罐运行中检验， 包含如下检验项目： 磁泄漏(MFL)对罐底板腐蚀状况进行扫查 　　?例行检验——通常业主可以自己进行，频次要求约每月一次。 　　? 目视检验——由专业检验员对储罐外面的各个构件进行外观检验（按API653的检验清单），要求约5年一次。 　　? 声发射——使用声发射仪检测罐底板内外活性缺陷的情况，属于定性检查。 　　? 超声波罐壁测厚——使用爬行器（带UT测厚仪）从罐底一直爬到顶，每隔定长取点测厚。每个罐依据罐体大小，或业主的要求，决定爬行条数。对于不锈钢或有保温层的储罐，则需人工测量。 　　? 沉降观测——使用全站仪对罐周边的观测点进行观测，得出沉降数据。 　　 1.2内部检验为开罐检验，包含如下检验项目： 　　? 目视检测——由专业检验员按API653的检验清单对罐体内外的各个构件进行检验。 　　? 底板背面腐蚀状况检测——罐底漏磁扫描（MFL），配以常规超声波检测或相控阵检测技术（对于障碍区域和问题区域）。 　　? 焊缝无损检测——罐壁板与底板内外角焊缝、罐底板搭接/对接焊缝、修补焊缝以及接管连接到罐壁角焊缝等的磁粉检测或渗透检测。 　　? 外部边缘板的超声波测厚。 　　? 尺寸测量——罐壁不圆度和垂直度的测定。 　　? 真空箱检测——底板的焊缝真空检测。 　　? 沉降观测——使用全站仪对罐周边及罐底板上的观测点进行观测，得出沉降数据。 　　? 泄漏点的检查（已发生泄漏的罐）。;;;;;;;;;;清罐作业;;;;;;;;油罐发生渗漏或其他损坏，需进行倒空检查或动火修理时，一般程序是对倒空后的油罐进行 清洗，并排除罐内的油气，然后进行检验施工。在洗罐、排气和施工期间存在着很大的火灾、爆炸危险性，必须严格要求，严密防范措施。一定要按照有关的安全操纵规程进行操纵。特别要留意清罐作业与检验动火作业的防火防爆。 ①、当油罐及作业场所的可燃气浓度超过爆炸下限的20%时，其四周35米范围内应列为爆炸危险场所。 ②、禁止在雷雨天进行储罐清洗作业，禁止进罐职员使用氧气呼吸器。 ③、清罐工作职员不准着化纤衣服，不准使用化纤绳索和化纤纱头。 ④、引进储罐的气管、水管、蒸汽管线及其喷嘴等的金属部分以及用于排除的管子和软管等，都应作好可靠的接地。禁止采用喷嘴喷射蒸汽，或从罐顶插进胶管淋水。 ⑤、清洗储罐所使用的工具，必须选用碰撞时不会产生火花的金