XXX公司消防设计总说明.docx

山东中联化学 50 万吨/年氯碱搬迁改造项目一期工程 烧碱及中央化验楼、机电维修消防设计总说明 1 主要设计依据： 《建筑设计防火规范》 GB50016-2006 《石油化工企业设计防火规范》 GB 50160-2008 《建筑灭火器配置设计规范》 GB50140-2005 《建筑物防雷设计规范》 GB 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 《火灾自动报警系统设计规范》 GB 《石油化工静电接地设计规范》 SH 《建筑内部装修设计防火规范》 GB 《工业企业总平面设计规范》 GB 《化工企业总图运输设计规范》 GB 50057-94（2000 年版） GB 50058-92 50116-98 3097-2000 50222-95（2001 修订版） 50187-93 50489-2009 《钢结构防火涂料应用技术规范》 CECS24:90 《建筑钢结构防火技术规范》 CECS200:2006 《建筑抗震设计规范》 GB 《办公建筑设计规范》 JGJ 50011-2001 67-2006 《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》 GB50493-2009 2 工程概况 2.1 装置的组成、产品方案、设计生产能力 项目名称：山东中联化学 50 万吨/年氯碱搬迁改造项目一期工程 项目简称：山东中联化学 50 万吨/年氯碱搬迁改造项目一期工程 建设单位：山东中联化学有限责任公司 建设地址：本工程用地位于山东济宁阳城煤炭资源综合利用示范区境内，汶上 与梁山交界处， 距汶上县城区 10 公里， 距离阳城煤矿、 阳城电厂约 3 公里，南临兖梁公路。 建设性质：搬迁、新建项目 产品方案： 32 万吨/年烧碱 +7 万吨/年 VCM。 年操作时间： 8000 小时。 — 1 — 本工程由烧碱装置、氯乙烯装置、公用工程装置及辅助装置及全厂服务性工程 组成。 本消防设计总说明内容包括烧碱装置、中央化验楼及机电维修等。其中离子膜 烧碱装置组成包括：一次盐水及原盐储运工段、二次盐水及电解工段、氯气处理工 段、氢气处理及氯化氢工段、液氯及包装工段、罐区等。 2.2 生产方法及工艺流程简述 本项目烧碱以食盐为原料经过一次精制和螯合树脂塔二次精制，除去盐水中的 钙、镁、铁等金属离子及其它有害杂质，连续送入离子电膜电解槽，在直流电的作 用下，电解槽阴极侧产生氢气和烧碱，阳极侧产生氯气，氯气经过冷却、压燥、压 缩大部分送入氯化氢合成工段与氢气在合成炉中生成氯化氢供给聚氯乙烯装置作为 原料，剩余的氯气送给液氯工序提压后进行高压液化，制成液氯，未液化的尾气去 生产高纯盐酸，还有部分废氯用碱液吸收制成次氯酸钠。氢气经处理后送氯化氢合 成工段。电解槽排出的碱液，浓度为 32%NaOH 冷却后可以直接作为商品进入市场。 2.3 单项装置火灾危险性分类情况，建筑物分类情况 本工程烧碱装置的主要危险场所为：电解工段、氯气处理工段、氢气处理及氯 化氢合成工段，火灾危险类别为甲类；液氯工段火灾危险类别为乙类；其它工段及 建构筑物的火灾危险类别为丙类或丁戊类。 涉及的主要危险物料性能表见下表 2.3-1。 装置主要危险物料性能表 序 号 1 2 名称 氯气 氢气 分子量 熔点 71 -101.6 2 -259.18 沸点 闪点 燃点 -34.5 -252.8 空气中 爆炸极限 上限 下限 74.2 4.1 毒性 高度 表 2.3-1 火 险 爆炸 备 分 组级 注 类 - - 甲 ⅡAT2 3 装置火灾危险分析及防火安全措施 3.1 工艺过程 3.1.1 工艺过程火灾危险特征 — 2 — 本工程烧碱装置的主要危险场所为：电解工段、氯气处理工段、氢处理及氯化 氢合成。这些生产工段中使用和产生的物料一部分具有易燃、易爆特性。遇火星、 高热或与易燃气体混合会发生燃烧爆炸。 3.1.2 生产过程中火灾和爆炸危险分析及安全控制措施 （1）电解 1）生产火灾类型：甲类。 2）主要易燃、易爆危险物料：氢气。 3） 防范措施： 在电解工序厂房内设可燃气体报警器， 所有设备及管道均静电接 地处理，厂房内作良好的通风处理。 4）流程简述：本工段生产能