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水泥稳定土厂拌设备生产工艺研究
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水泥稳定土厂拌设备生产工艺研究 本文关键词:生产工艺, 水泥, 稳定, 研究, 设备
水泥稳定土厂拌设备生产工艺研究 本文简介:[摘要]现在公路建设发展迅速, 这也对稳定的土厂拌设备提出了更高的要求, 良好的土厂拌设备可以获得到性质稳定应用效果良好的水泥。文章根据现在水稳设备的设计情况, 并结合了施工过程中会遇到的问题以及行业的现状, 对水稳站加工的工艺进行探究。[关键词]水泥稳定土;拌合;生产工艺1前言近些年来人们对于稳定的土厂拌
水泥稳定土厂拌设备生产工艺研究 本文内容:
[摘要]现在公路建设发展迅速, 这也对稳定的土厂拌设备提出了更高的要求, 良好的土厂拌设备可以获得到性质稳定应用效果良好的水泥。文章根据现在水稳设备的设计情况, 并结合了施工过程中会遇到的问题以及行业的现状, 对水稳站加工的工艺进行探究。
[关键词]水泥稳定土;拌合;生产工艺
1前言
近些年来人们对于稳定的土厂拌设备需求量较大, 并且在不断增大, 文章结合某公司实际对水泥稳定沙砾的混合料拌制以及设备加工工艺进行探究。该公司有稳定土厂拌色湖北八件套, 生产效率属于中上等, 搅拌工艺包括了连续双轴和卧式, 设备用于稳定沙砾混合料的拌制过程。
2工艺中剂量控制部分
工艺过程中, 对于剂量进行控制有多种影响因素, 除了重视影响因素之外也要对其中存在的问题进行分析。
2.1剂量控制影响因素
施工过程中可能会影响到水稳沙砾混合料的因素有非常多钟, 包括沙砾和料石配比以及含水量以及摊铺过程使用的工艺等, 都会直接影响到混合料质量。而水泥剂量在这些影响因素当中占据重要部分。如果水泥的剂量低于设计标准较多就会导致混合料严重不合格, 这回影响到路面质量以及整体路段的寿命。而如果剂量高于了设计标准就会导致施工企业造成很大浪费, 这回导致企业经济效益受到较大的负面影响。如果一个300型的厂拌设备每天剂量高出设计标准一个百分点, 就会导致水泥浪费量超过30吨, 折合人民币大于一万元。业主呢个是因为这样的原因, 一般的公司会对厂拌设备配备连续式的称重电子计量装置, 但是这种装置使用之后工艺整体变得十_大量增加, 就很容易出现其他问题。下面从安装调试和维护三个方面进行分析。水泥稳定土厂拌设备的安装过程和其他厂拌设备是相同的, 设备安装好坏会直接影响到设备生产过程中是否完好, 这一装置当中的皮带秤和螺旋秤等都必须要严格的按照厂家标准进行安装, 在安装过程中也要考虑后续对其进行维修调试的方便与否。比如信号放大器出场皮带秤当中是有着专用的支座的, 但是因为后续料斗排放问题可能会将支座挪用之后有更加方便的效果, 换言之安装形式可以有所改变, 但是核心必须是要围绕着生产维修两个环节的。调试工作分为两个重点环节。首先是对各种参数进行设定, 主要的参数包括29个, 要根据制造厂的要求以及实际应用过程中会遇到的条件来确定参数值, 规范输入到仪表当中, 这29个数值如果没有进行精确的测量和准确的输入就会直接影响到仪器整体性能的使用发挥。其次是对秤进行评定, 按照厂方的要求做好准备工作之后一般使用模拟标定法来验证秤体。实际施工过程中也经常会使用实测的方法进行标定, 这种方法对于电子计量装置或者无计量的厂拌设备来说都有着比较好的应用效果, 标定时间一般是一天, 特殊情况下也可以以几个小时或者一个小时进行计算。维护的过程则比较规范化, 每天开机之前需要做到至少四部的规范, 首先检查螺旋秤上是否存在异物, 检查皮带秤的架子上是否有杂物尤其是碎石沙砾, 检查螺旋秤重量传感器旁边是否有异物卡住, 并对皮带跑偏问题进行检查。
2.2剂量控制中的问题
除了以上叙述的内容以外, 计量装置当中也存在几个问题, 会影响到剂量控制的效果。2.2.1累计数和习惯不同查询系统当中存在了当班累计数和日累计数以及总累计数, 当班累计数是一日三班进行累计, 这一过程中当班累计数是没有意义的, 难以对当日的累计产量进行准确累计, 所以和习惯的生产方式不同, 解决方法是更换一种累计数。2.2.2自动补偿功能的不适用打开自动开关之后物料瞬时流量会围绕标定值上下的进行浮动, 如果标定值是12吨每小时, 瞬时流量如果因为某些原因变成15吨每小时的话, 系统会自动将标定值调整到12吨每小时, 随后降低到9吨每小时来补偿之前放进去的差值。这样一来看似生产数量不变, 但是其实已经生产出来不少的不合格无聊, 无故浪费水泥, 解决方法是设置系统在发生变化时进行归为而非补偿。2.2.3粉料计量装置的反应速度不够快水泥偏差如果有着比较大的设定值, 则必须经过足够长的时间才能够烦安徽标定值, 这回导致生产出来大
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