第3章高炉生产概况.pptx

钢铁厂的组成 ;高炉冶炼的概念： 高炉炼铁是用还原剂（焦炭、煤等）在高温下将铁矿石或含铁原料还原成液态生铁的过程。;;高炉生产的主要工艺流程;高炉车间主要设备;高炉设备的要求;;高炉冶炼的主要技术经济指标;ηｖ=P/ Vu P 是高炉日产生铁量， 利用系数越高，则高炉日产铁越多，高炉生产率越高。我国重点企业利用系数约1.8~2.0，高的达到2.5以上. ;;3. 煤比和油比 煤比/油比是指每吨生铁喷吹消耗的煤/油的千克数;4 生铁合格率 生铁化学成分符合国家标准的总量占生铁总产量的百分数。它是衡量产品质量的标准。;5 衡量辅助燃料喷吹作业的指标 （1）喷吹率 喷吹燃料占总燃料消耗的百分数（％〕 （2）置换比（R）  R=(K0- K1 + ΣΔK)/M 式中 R――喷吹的辅助燃料的置换比； K0――未喷吹辅助燃料前的平均实际焦比； K1 ――喷吹辅助燃料后的平均焦比； ΣΔK――其它各种因素对实际焦比的影响的代数和 M—喷吹的辅助燃料的量;6 冶炼强度（I）与综合冶炼强度（I综） （1）冶炼强度：即每立方米高炉有效容积每昼夜（日）燃烧的干焦量，表示冶炼过程强化的程度。I=Q/Vu （2）综合冶炼强度：除干焦外，还考虑是否有喷吹的其它类型的辅助燃料。 (3)ηｖ、K和I之间存在如下关系： 在无喷吹的辅助燃料时 ηｖ= I/k  有喷吹燃料时 ηｖ= I综/K综;7焦炭负荷 每批炉料中矿石总量与每批炉料中焦炭总量之比，用以估计配料情况和燃料利用水平，也是用配料调节高炉热状态时的主要参数。 一批炉料是指大钟打开放入高炉的料，其中矿石重量称为矿石批重，焦炭重量称为焦炭批重。;8.休风率 指休风时间占规定作业时间（日历实数、扣除计划检修时间）的百分数。反映高炉操作及设备维护水平。降低休风率是高炉增产节焦的重要途径。  作业率＋休风率＝100％;9.炉龄(高炉一代寿命） 两代高炉大修之间高炉实际运行的时间，即??计计划中进行的中小修而造成的休风以及封炉时间 10. 生铁成本 生产每吨合格生铁所需原料、燃料、材料、动力人工等费用的总合，元/吨 ;高炉产品;1. 生铁 生铁是铁与碳及其它一些元素的合金。一般生铁含铁94％左右，碳2.5~4.5％。其余为硅、锰、硫等少量元素。生铁质硬而脆，缺乏韧性，机械及加工性能不好。 ;2.生铁种类按用途可分为三种 1〕 炼钢生铁：作为平炉、转炉热装炼钢的原料。一般含Ｓi 0.6 ~ 1.6%，S0.07%。约占生铁产量的80～90％。 2〕 铸造生铁：也叫灰口铁，其铸造及切削加工性能良好。用于铸件生产。其特点是含Ｓi 较高，在1.25 ~ 4.25%之间。  3 〕特殊生铁：如锰铁、硅铁、锰铁（含Mn 10～25％）等，为高炉冶炼的铁合金，用作炼钢脱氧剂。要求含P、S尽量低。它仅占生铁产量的1～3％。;3. 炉渣 矿石的脉石和熔剂、燃料灰分等熔化后组成炉渣，其主要成分为： CaO 、SiO2 、 Al2O3 、 MgO 、 及少量的MnO、FeO及CaS等。 渣比：每吨生铁的产渣量。随着入炉原料品位的高低及焦比及焦炭灰分的多少而差异很大，我国大型高炉的渣量在300～600Kg之间。  一般炉渣出炉温度为1400～1500℃，热含量1680～1900KJ/Kg;4.高炉煤气 高炉煤气化学成分为CO , CO2 , H2, N2, 及少量CH4。高炉冶炼每吨普通生铁所产生的煤气量随焦比水平的差异及鼓风含氧量的不同差别很大，低者只有1600m3/t，高者可超过3500 m3/t。煤气成分差异很大，先进的高炉煤气的化学能得到充分利用，其 ηco( = CO2%/CO2%+CO% )可超过50％，即煤气中CO%可低于21， CO2%比之稍高。;5.炉尘 它是随高炉煤气逸出的细粒炉料，经除尘处理与煤气分离。炉尘含铁、碳、氧化钙等有用物质，吨铁产炉尘量约10~150 kg.; 炼铁原料 炼铁主要原料—铁矿石 辅助原料—熔剂 燃料—焦碳;铁矿石分类及主要特性 磁铁矿：主要含铁矿物为Fe3O4, FeO 31%,Fe2O3 69