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乙烯裂解炉 目录 CONTENT 01 第一章 概念 原理 03 02 第二章 方法 第三章 设备 04 第四章 案例 1. 概念 （ 1 ）乙烯：由两个双键连接的碳原子和四个氢原子组成 的化合物。 乙烯工业是石 油化工产业的 核心，乙烯产 量是 衡量一个 国家石油化工 发展水平 的重 要标志。 2014 年全球乙烯产量区域分布： % （ 2 ）乙烯裂解炉：是乙烯生产装置的 核心设备 。其主要作用 是把天然气、炼厂气、原油及石脑油等原料加工成裂解气，并 提供给其它乙烯装置，最终加工成乙烯、丙烯及各种副产品。 2. 原理 （ 1 ）生产方法 工业上获得低级烯烃的主要 方法是将 烃类热裂解 。 烃类热裂解：即在隔绝空气 条件下，将石油系烃类燃料 （天然气、炼厂气、轻油、 柴油、重油等）经高温作用， 使烃类分子发生碳链断裂或 脱氢反应，生成相对分子质 量较少的烯烃、烷烃等。热 裂解也可称为热解。 一次反应 ：原料烃在裂解 过程中首先发生的原料烃 的裂解反应。 ●生成目的产物乙烯、丙 烯（ 促使其充分进行 ） 二次反应 ：一次反应产物 继续发生的后继反应。 ●乙烯、丙烯消失，生成 分子量较大的液体产物以 至结焦生炭（ 抑制其进行 ） （ 2 ） 反应机理 烃类裂解的反应机理： 自由基机理 1 ）链引发（活化能高）：断裂 C — C 键，产生一对自由基 2 ）链增长（活化能不大）：自由基夺氢反应，自由基分解反应 3 ）链终止（活化能一般较低）：两个自由基形成稳定分子的过程 自由基夺氢反应： H? + RH → H2 + R? R ? + RH → R H + R? 自由基分解反应： R? → R ? + 烯烃 （生成烯烃的反应） R? → H? + 烯烃 （ 3 ）管式裂解炉原理 1 ）对流传热 对流传热速率 - 牛顿冷却定律 2 ）辐射传热 普朗克定律 斯蒂芬 - 玻尔兹曼定律 基尔霍夫定律 3 ）间接供热原理 ? 1 T 4 4 E b ? ? 0 T ? C 0 ( ) 100 T 4 T 4 E ? AC 0 ( ) ? C ( ) 100 100 E b ? ? dQ ? ? ? t dS ? 5 C 1 ? e C 2 / ? T 石油烃通过 管式裂解炉 进行高温裂解反应以制取 乙烯的过程。它是现代大型乙烯生产装置普遍采 用的一种烃类裂解方法。 热裂解工艺总流程图 温度、停留时间及烃分压对乙烯收率的影响 -1 450kt · a 乙烯装置不同裂解原料的主要技术经济指标比较 管式炉裂解工艺过程为： 将原料与 30% 左右的稀释 蒸汽混合，在一定压力下 进入裂解炉的对流段，被 预热到 580 ～ 600 ℃ 后，进 入辐射段，达 820 ～ 840 ℃ ， 停留 0.5 ｓ左右；然后进入 废热锅炉，通过急冷使裂 解气迅速冷却下来，以抑 制二次反应，同时回收热 量。所得裂解气进入压缩 分离系统进行分离，而得 乙烯、丙烯等烯烃主产品。 种类： 1. 乙烯裂解反应器供热方式 直接式供热：蓄热炉裂解、沙子炉裂解、流化床裂解 间接式供热： 管式炉裂解 2. 其中管式裂解炉分类： 从技术上：（ 1 ）双辐射室（ 2 ）单辐射室（ 3 ）毫秒炉 从炉型上： CBL 裂解炉、 SRT 裂解炉、 USC 裂解炉、 KTIGK 裂解炉、 USRT 裂解炉、 pyrocrack 裂解炉、 LSCC 裂解炉 3.SRT 裂解炉发展种类（ Lummus 公司） 1 ） SRT- Ⅰ 型炉（ 60 年代初期）：双辐射立管，实现了高温、短 停留时间。 2 ） SRT- Ⅱ 型炉（ 60 年代中期）：分叉变径炉管，降低烃分压。 3 ） SRT- Ⅲ 型炉（ 70 年代中期）：炉管材质改进，炉内管排增加， 提高热强度，提高生产能力。 4 ） SRT- Ⅳ 、 Ⅴ 、 Ⅵ 型炉（ 80 年代）：多分支变径管，带内翅片 2 程，停留时间缩短，降低管内热阻，延长清焦周期。 对流段顶 部设置烟 道和引风 机 对 流 段 内 设 置 进 料 、 稀 释 蒸 汽 和 锅 炉 给 水的预热 烧嘴是工业燃料炉上用的 燃烧装置的俗称。 通常指的是燃烧装置本体 部分，有燃料入口、空气 入口和喷出孔，起到分配 燃料和助燃空气并以一定 方式喷出后燃烧的作用 4.SRT 裂解炉优化改进种类 1 ）炉型：烧嘴 侧壁无焰烧嘴 → 侧壁烧嘴与底部烧嘴联合 2 ）盘管结构： 炉管的排列、结构、管径、材质 多程 → 双程：减少结焦部位，延长操作周期 光管 → 带内翅片：降低管内热阻，延长清焦周期 等径 → 分支：增大比表面积，传热强度量增加 变径：缓解管内压力的增加 HK-40 → HP-40 ：提高热强度 ①相同条件下 : 裂解原料为全沸程石脑油，乙烯最大产率为 27