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附 录 E
编号:
空冷器检修施工方案
装置名称:
设备名称:
设备位号:
工作令号:
编 制:
审 核:
会 签:
审 批:
二○一 年 月 日
目 录
一、项目名称、概况
二、检修内容
三、施工验收标准、质量管理程序文件
四、施工组织及 HSE、质量控制体系
五、主要施工工器具
六、施工方法和步骤
七、关键质量控制点及质量验收指标
八、人员配备及相关资质要求
九、检验仪器设备清单
十、 HSE措施和注意事项
十一、 施工网络进度、施工平面图
十二、
十三、
十四、
十五、
备品备件表
检修施工危害分析记录表
检修施工作业环境因素表
应急措施
尺寸
尺寸 (mm)
一、项目名称、概况
1、设备简介
( 1)设备名称:
(2)设备位号:
(3)设备型号:
(4)设备参数:
设计压力 MPa 介 质
设计温度 ℃ 长/ 宽
工作压力 MPa 高
工作温度 ℃
型
式
腐蚀裕量 mm
层
数
水压试验压力 MPa
材
质
壳
体
重 量 Kg
列
管
设备类别
规
范
2、概况
二、检修内容
1 、 拆除与旧设备连接的所有管线与法兰。
2 、 清扫检查管箱、换热管及翅片。
3 、 更换腐蚀严重的管箱丝堵、管箱法兰的联接螺栓及丝堵、法兰垫片。
4 、 打开堵头,检查管箱内、管子胀口及管内部腐蚀及结垢。
5 、 检查修复风筒、百叶窗及喷水设施。
6 、 处理泄漏的管子。
7 、 整体更换管束。
8 、 新空冷器试压消漏。
9 、 吊车配合新旧空冷器拆装。
10 、 平台、梯子及钢结构拆装。
11 、 空冷器接管重新配管安装。
12 、 空冷器接水槽及接管恢复,重新焊接,试水消漏。
13 、 各连接阀门及油漆保温等恢复。
三、施工验收标准、质量管理程序文件
1 、 SHS 01010-2004
2 、 HG 20201-2000
3 、 SHS 01034-2004
4 、 GB 50205-2001
5 、 SH 3501-2011
6 、 GB 50235-2010
7 、 JGJ 46 -2005
8 、 SH 3505-1999
9 、 Q/YPMC-M01-2012
《空气冷却器维护检修规程》
《工程建设安装工程起重施工规范》
《设备及管道油漆检修规程》
《钢结构工程施工质量验收规范》
《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》
《工业金属管道工程施工及验收规范》
《施工现场临时用电安全技术规范》
《石油化工施工安全技术规程》
《质量手册》
10 、 Q/YPMC-QP01~33-2012 所有相关程序文件和管理制度
四、施工组织及 HSE、质量控制体系
1 、 施工组织
1
1 、
2 、
项目总负责人:
技术负责人: 施工负责人: 安全负责人: 吊装负责人:
2 、 质量保证体系
项目总负责人:
施工技术负责人: 质量负责人:
材料质检员: 检修质检员: 焊接质检员: 防腐保温质检员:
3 、 HSE 管理体系
HSE 管理体系总负责人:
安全负责人:
施工负责人:
现场专职安全员:
全体施工人员
五、主要施工工器具
吨吊车一辆及 吨吊车一辆。
吨平板车一辆。
验收级别
验收级别
A
C
C
A
3 、 手拉葫芦若
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