地脚螺栓专项施工方案.docx

地脚螺栓专项施工方案 目 录 第一节、工程概况 1 第二节、编制依据 1 第三节、施工准备 1 第四节、工艺流程 2 第五节、施工方法 2 第六节、质量保证 5 第七节、安全与环保措施 5 一、工程概况 本工程为新疆特变电工自控设备有限公司智能开关柜厂房，位于昌吉市三工镇，上部结构为钢结构，M52、M45、钢柱、钢吊车梁，设计图纸要求在基础施工阶段预埋地脚螺栓，主要规格有三种：M52、M45、M24，用于和上部钢柱连接。其中A、C、D、E/F轴基础中预埋的螺栓为M52，B、E/F、G、H、J、K轴的基础中预埋M45的螺栓，抗风柱基础采用M24的螺栓，地脚螺栓的埋设精度直接影响到钢柱的安装精度以至整个钢结构工程的安装精度。地脚螺栓埋设中的微小误差，将可能造成严重的后果，另外，由于本工程中采用的螺栓型号和短柱的高度（2.5m）比较大，对于螺栓的安装加固比较困难，所以需对此项工作严肃对待，为保障施工的顺利进行，特编制此地脚螺栓的施工方案。 二、编制依据 1、设计施工图纸 3、建筑钢结构焊接技术规程??JGJ81-2002 4、钢结构工程施工质量验收规范??GB50205-2001 5、地脚螺栓标准 BCD.CSD4-2000 6、《钢结构高强螺栓连接技术规程》 JGJ82-2011 三、施工准备 1、技术准备： 1）认真审阅图纸，明确图纸要求，编制技术交底； 2）组织操作工人进行培训，对工人进行详细的技术交底工作，对无焊接工作证或已过期证件的工人严禁上岗。 2、材料准备： 1）预埋螺栓杆件采用外加工，定货单按图纸明确材质要求及使 用时间； 2）对已进场的焊接材料的品种、规格、性能进行检查，各项指标应符合现行国家标准和设计要求，检查焊接材料的质量合格证明文件及烘培记录。 四、 工艺流程 测量放线 →钢筋绑扎 → 基础混凝土浇筑 → 支架安装、固定 → 螺栓组安装检查（主要检查螺栓的规格、型号、位置及标高）→螺栓焊接固定→ 短柱砼浇筑→螺栓复核(螺栓的位置)→ 成品保护（用胶皮套管保护） 五、施工方法 1、加工制作 1）根据已定的方案放样加工焊接及加固螺栓所用的钢筋：Φ25； 2）钢筋与螺栓锚板、的焊接，采用E5016焊条，焊条直径5mm。 如图所示： 2、定位放线： ? 使用全站仪，根据原有轴线控制桩，将轴线引测到已安装好的短柱模板上，挂小白线找正，使用水准仪给出螺栓锚板底部或者螺栓底部（无锚板）的标高来控制螺栓的标高。 3、安装螺栓组 1）根据现场的实际情况，对已绑扎的部分箍筋进行拆除，待螺栓安装完毕打砼前对之前拆除的箍筋重新绑扎。 每柱安装由熟悉图纸尺寸、轴线、标高的3名木工和1名焊工组成一组（共两组）对螺栓逐根现场就位，先在已给螺栓锚板底部或者螺栓底部（无锚板）标高线处，沿短柱主筋内侧四周上下各布置一道Φ25的加强筋，与短柱角筋焊接并使其下部加强筋最外边缘距离已给标高线的距离为50mm，然后布设与螺栓锚板连接的钢筋，最后根据已挂小白线逐根安装，螺栓上口由加固钢筋和钢管来控制螺栓相对位置。 3）待螺栓轴线、标高校正后，用水平尺调整螺栓杆的垂直度，将螺栓与上部定位筋焊接，最后在短柱上部用钢管将螺栓锁死。 4）完成预埋螺栓的固定后，严禁碰动螺栓或螺栓组，如有与其它工序矛盾之处，由现场技术人员出具处理方案后方可施工。 5）用经纬仪调整、复核各个螺栓组的整体平面位置尺寸，应满足尺寸精度要求≯3MM；用水平仪测量螺栓组的高度尺寸，应满足尺寸精度要求≯2MM；用铅垂线校直垂直度，保证误差≯1MM。 6）经检查尺寸精度符合要求后，将定位角钢支架和所有螺母取出。 4、混凝土浇筑 1）砼浇筑前，组织监理单位等相关部门重点对预埋螺栓的轴线位置、标高、固定程度进行验收，经验收合格后方可施工。 为防止混凝土浇灌完成之后螺栓被污染，在混凝土浇灌之前，应将螺栓丝扣部分用胶皮套管保护好。 2）砼浇筑过程中，严禁泵管振动棒等直接接触螺栓、螺栓模板及加固钢筋，看模木工重点加强对柱顶预埋螺栓的看护，浇筑过程中及时测量标高、轴线尺寸。 3）混凝土浇筑完成后，由测量人员对螺栓的平面位置、标高进行复核，如果发现问题及时进行调整。 5、成品保护措施 1）材料堆放场地平整，螺栓的装卸要轻拿轻放，严禁丝头破坏。 2）砼浇筑前用胶皮套管将螺栓丝扣部分裹住，以免注浆。六、质量保证措施 1、项目、技术、质检各部门设专人监督从加工制作到安装完成的整个施工过程进行检查并做验收记录。 2、组织操作工人进行作业前的交底、培训工作，对操作技能差，工作态度不端正、工作不认真的操作工人停止使用，做到持证上岗。