氧气管道泄漏火灾现场处置方案.pdfVIP

精心整理 氧气管道泄漏、火灾现场处置方案 1 事故特征 1.1 事故特征 氧气管道在运行中，由于管道材质不合格，未按照规范进行设计和施工以及探伤 检测，防腐不合格使管道腐蚀，或受外界因素影响，发生管道内氧气泄漏，遇火源 发生火灾。 1.2 事故类型 主要事故类型有：火灾、爆炸。 1.3 危险程度 因管道材质不合格、阀门质量不合格、管道腐蚀、土质沉降或外力因素以及输送 压力过高等原因，使氧气管道（阀门）发生泄漏，氧气是助燃气体、强氧化剂，遇 火源、油脂、静电等可发生着火，不及时扑灭可引发火灾，造成管道烧毁或人员伤 亡。若遇可燃气体混合形成爆炸性混合物，达到爆炸极限时可发生爆炸，爆炸时可 造成建筑物损坏和人员伤亡。 1.4 作业现场风险 氧气通过管道输送过程中主要存在：火灾、爆炸风险。 1.5 事故判断的基本征兆和条件 1.5.1 架空氧气管道泄漏时，因管道内压力较高，可听见较响的声音，直接能判定出 泄漏点，而且压力有变化。 1.5.2 埋地氧气管道泄漏后，在主控室可观察到压力变化，加之氧气管道由专人进行 巡检并用氧气探测器检测，只要氧气含量超过 21% 时，就查找原因，找出泄漏点。 控制措施： 1、严格按照《深度冷冻法生产氧气和相关气体安全规程》、压力管 道设计规范等国家相关标准进行设计和施工及组织验收。 2 、加强操作人员的安全技 精心整理 术培训和考核，使之满足岗位需求。 3、严格执行氧气车间工艺、安全技术规程，做 到精心操作，不超压输送。 4 、严格执行能源分公司《设备设施检查、检测与保养制 度》，定时对氧气管网和氮气管网进行巡回检查，并记录检查结果，发现异常立即 报告车间领导，组织排查和消除泄漏。 5 、在氧气管道沿线设立标示桩，注明介质及 危险性。 6 、氧气主控室密切注视管道氧气压力变化，控制各项工艺指标。 2 应急组织及职责 2.1 应急组织 能源分公司应急指挥部 氧气车间 动力调度、安保科 车 岗 抢 间 位 险 负 操 小 责 作 组 人 工 2.2 职责 （1 ）生产保障科、技术装备科负责日常的安全生产运行情况的检查。安保科负 责对运行情况监督检查。应急职责是到达事故现场后 ,会同发生事故的单位，在查明 事故部位、原因和范围后视能否控制，做出决定后由生产调度下达停送管道氧气的 决定。 （2 ）生产调度负责指挥日常生产调度，应急职责是执行公司下达的指令，指导、 协调车间应急处理，防止二次事故及次生灾害的发生。 （3 ）设备技术科负责日常生产系统的设备检修与维护。 应急职责是分析泄漏原因， 制定抢修计划，组织氧气车间抢修泄漏氧气管道，在确保安全的前提下尽快恢复生 产，为应急提供技术指导。 精心整理 （4 ）氧气车间负责本车间的安全生产，负责氧气管道（含埋地管道）日常巡检和 检测。应急职责是执行分公司应急指挥部下达的指令，组织本车间应急抢险小组对 氧气管道泄漏事故的应急处置。 （5 ）钳工组巡检岗位操作工负责架空和埋地氧气管道的巡检和检测。使用便携式 氧气探测器对埋地氧气管道进行定期巡查和检测，填报检查和检测结果，发现有氧 气泄漏，立即报告车间领导。应急职责是执行车间负责人下达的指令，执行应急处 置方案。 （6 ）政工负责事故善后处置。应急职责是在发生事故后，进行事故善后工作。 3 应急处置 当发生管道氧气泄漏、火灾、爆炸事故时 ,应采取以下应急救援措施