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PAGE PAGE10 山东东昌精细化工科技有限公司拆除活动 污染防治方案 项目概况 企业简介 山东东昌精细化工科技有限公司位于山东省东营经济技术开发区内，运河路南，东七路和南一路交叉口处。该公司是一家以高新技术兴起的科技型股份制生产企业。公司成立于2001年9月，拥有固定资产8000万元。该公司以南开大学为技术依托，凭借强大的技术支持，主要从事石油化工助剂及石油化工、精细化工产品的研发、生产和销售。公司以自主创新、发展民族产业，保障能源安全为目标，率先开发出高效无铅汽油抗爆剂-甲基环戊二烯三羰基锰(简称MMT)，填补了国内空白。甲基环戊二烯三羰基锰，具有提高汽油辛烷值效率高、使用成本低、有效降低汽车尾气排放和光稳定性强等优点，是最好的四乙基铅代替品，国内多种炼油厂均在使用。 东昌公司现有员工120余人，大专以上人员占60%。此外，公司还聘请了数十名专家、顾问，拥有一支技术力量雄厚的研发队伍，并与清华大学、南开大学、中国石油大学、山东大学、中科院化学所等高校和科研院所构建了长期、紧密的技术合作与联系。公司拥有成套先进的分析检测设备如气相色谱、光谱分析等，拥有较强的技术研发和生产能力，确保了公司在该领域的技术领先地位。公司2003年被山东省授予高新技术企业，2006年通过了ISO9001质量管理体系认证。公司在抗爆剂的生产上拥有10 项专利和多项专有技术（其中4项专利已获得专利证书），具有完全自主知识产权。抗爆剂产品MMT经国家权威机构检测鉴定，质量完全达标，已在国内外三十多家炼油厂应用。 率先开发出高效无铅汽油抗爆剂-甲基环戊二烯三羰基锰 (简称MMT)，填补了国内空白。甲基环戊二烯三羰基锰，具有提高汽油辛烷值效率高、使用成本低、有效降低汽车尾气排放和光稳定性强等优点，是最好的四乙基铅代替品，国内多种炼油厂均在使用。 企业历史运营情况 企业生产工艺流程及产污环节 1企业产生工艺流程 本项目工艺流程包括CO制备、熔钠、一步反应（二茂锰合成）、二步反应（合成MMT）、MMT（主剂）精制分离和复配（配制MMT溶液）等单元。 CO制备 CO利用焦炭在发生炉中不完全燃烧制备，主要工艺包括焦炭不完全燃烧、水洗、碱洗、脱硫等，制备的CO经压缩机压入高压贮罐待用。 主要化学反应为： C+O2→CO2+408177KJCO2+C→2CO-162142KJ 熔钠 将金属钠加入二乙二醇二甲醚中，然后通过加热熔解其中的 金属钠。 一步反应（二茂锰合成）该单元包含两个工序： 甲基环戊二烯钠制备：将一定量的甲基环戊二烯逐步滴加到溶有金属钠的二乙二醇二甲醚混合液中，合成甲基环戊二烯钠。 化学反应式：C6H8+Na→C6H7Na+1/2H2 二茂锰合成：将甲基环戊二烯钠和二氯化锰加入到环锰反应釜中，二氯化锰与二乙二醇二甲醚反应生成二氯化锰醚化物，二氯化锰醚化物与甲基环戊二烯钠在一定温度条件下反应，生成二茂锰。 化学反应式：MnCl2+C6H14O3→MnCl2·C6H14O3 MnCl2·C6H14O3+2C6H7Na→(C6H7)2Mn+C6H14O3+2NaCl 二步反应（合成MMT） 将上一步骤中生成的二茂锰通过控制温度、压力和反应时间等参数，与一氧化碳进行羰基化反应，生成甲基环戊二烯三羰基锰（MMT）。 化学反应式：(C6H7)2Mn+3CO→C6H7Mn(CO)3+C6H7 MMT（主剂）精制分离 二步反应得到的溶液为混合物料，产品甲基环戊二烯三羰基锰包含于其中，通过精制分离将MMT提取出来，并回收溶剂以及未反应的甲基环戊二烯等原料。 过滤 二步反应得到的混合物料通入离心机过滤，去除其中的高聚物、硅藻土等杂质。 回收溶剂 混合物料加入真空精馏塔底部，通过导热油炉加热，溶剂汽化后从塔顶抽出，通过循环水冷凝后回收并回用，不能液化的不凝气进入蒸汽锅炉燃烧后排放，塔底得到粗MMT溶液。 粗MMT溶液精制 将粗MMT溶液加入蒸馏釜中，通入蒸汽进行气提，脱除反应副产物（高聚物），MMT及未反应的甲基环戊二烯随着蒸汽溢出蒸馏釜，通过循环水冷凝后进入油水分离罐去除上层的水分，油水分离罐底部物料进入精馏塔精制，通过循环水冷凝回收未反应的甲基环戊二烯，同时得到98%的MMT。精制顶部收集的过渡组份冷凝后回流精制。 复配（配制MMT溶液） 根据客户要求，将98%的MMT产品中加入三甲苯，分别配置成含20%MMT的产品KT9220,62%MMT的产品KT9262，然后装桶入库。 生产工艺流程及产污环节图如下图所示。 图1生产工艺流程及产污环节图1.2.1.2产污环节 废气 废气主要有一次反应釜尾气、二次反应釜尾气、溶剂回收尾气、油水分离罐排气阀废气、MMT精馏废气、导热油炉烟气、无组织排放等。 废气产生及治理措施、排放情况如下：1）一次反应釜尾气（G1） 主要污染物为二乙