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钢铁行业污染物排放总量核算.pptx
钢铁行业污染物排放核算钢铁行业发展现状1钢铁生产工艺流程及主要产污环节2主要污染源、污染物治理措施3主要污染物排放量统计核算要点4钢铁行业发展现状钢铁产能迅速增长中国粗钢产量已连续十七年位居世界第一 ,我国粗钢产量约占世界的一半。2001-2011年我国粗钢产量与增长速率图钢铁产能分布情况2011年中国大陆产钢1000万吨以上的省市有19个,合计产钢63031.5万吨,占全国钢产量92.25%钢铁生产工艺流程及主要产污环节钢铁生产流程图电炉短流程钢铁生产流程图石灰电厂锅炉 转炉长流程工艺流程演示汽车运输原燃料火车运输原燃料汽车受料火车受料粉尘噪声粉尘地下受料槽链斗卸车机贮料场粉尘高炉返矿、返焦粉尘噪声堆、取料机胶带机粉尘合格杂矿炼焦车间混匀配料槽合格熔剂焦粉胶带机合格焦炭成品烧结矿烧结车间炼铁车间高炉矿槽筛下矿粉、焦粉原料场工艺流程及产污环节示意图粉尘、特别是扬尘等无组织排放烧结的目的和意义烧结是高炉炼铁的配套工序,把铁精矿焙烧结成块状。高炉炼铁冶炼过程中,为了保证料柱的透气性良好,要求炉料粒度均匀、粉末少,机械强度高,铁精矿必须经过烧结成块才能进入高炉。为了降低高炉焦比,要求炉料含铁品位高、有害杂质少,且具有自熔性和良好的还原性能。采用烧结方法后,上述要求几乎全部达到。含碳酸盐和结晶水较多的矿石,经过破碎进行烧结,可以除去挥发份而使铁富集。某些难还原的矿石,或还原期间容易破碎或体积膨胀的矿石,经过烧结可以变成还原性良好和热稳定性高的炉料。通过烧结过程,可以将如高炉炉尘、转炉炉尘、轧钢皮、污泥等固体废弃物回收利用,使其变废为宝,降低生产成本,实现循环经济。烧结机的面积烧结机规格以有效抽风面积进行界定。主要有24m2、36m2、50m2、75m2、90m2、105m2 、 132m2、180m2、265m2、360m2、450m2、500m2等。钢铁生产流程图烧结工序生产流程将各种粉状含铁原料,按要求配入一定数量的燃料和熔剂,均匀混合制粒后布到烧结台车上点火,引燃烧结料中的固体燃料,开始抽风烧结;在高温下,混合料中部分易熔物质发生软化、熔化,将矿粉颗粒粘结成块。这个过程就称为烧结,所得的块矿称之为烧结矿。 烧结台车焦粉、无烟煤含铁混合料石灰石白云石生石灰配料粉尘一混水粉尘干式放灰粉尘二混水铺底料煤气空气烧结150~0mm除尘粉尘冷却抽风机一次筛分粉尘?20mm含尘、SO2烟气粉尘二次筛分成品矿槽三次筛分粉尘12~20mm?5~0mm5~12mm高炉矿槽烧结工艺流程及产污环节示意图烧结工序污染源污染物烧结工序的污染主要来自废气: 烧结机头烟气成分复杂,主要含尘和SO2,还含有 SO3、NOX、二噁英、HCl、HF、重金属等多种污染物; 烧结机尾烟气、供配料系统、筛分整粒系统产生的污染物以烟粉尘为主。 排水:生产设备间接冷却水系统的强制排污水,水质良好,通常都串接使用,或回用于烧结混料,不外排。 固体废弃物:除尘系统收集的除尘灰,作为含铁原料回用于烧结生产。 因此,烧结工序最主要的污染物除了各产尘点产生的烟粉尘,就是烧结机头烟气中的二氧化硫。球团与烧结矿一样,球团也是人造块矿的一种。把细磨铁精矿粉或其他含铁粉料添加少量添加剂混合后,在加水润湿的条件下,通过造球机滚动成球,再经过干燥焙烧,固结成为具有一定强度和冶金性能的球型含铁原料。球团生产一般包括原料准备、配料、混合、造球、干燥和焙烧、冷却、成品和返矿处理等工序。 球团主要生产工艺有竖炉、带式焙烧机和链箅机-回转窑三种,目前,应用最广泛、技术最成熟的是链箅机-回转窑工艺。我国球团产量仅占人造块矿的1/5,而欧美国家球团矿产量占人造块矿的比例都在50%以上。球团生产迅速发展:由于天然富矿日趋减少,为提高矿石品位,铁矿石经细磨、选矿后的铁精矿粉粒度过细,不利于烧结抽风;球团生产能耗低于烧结。精矿膨润土配料干燥润磨噪声?16或?8mm造球生球筛分含SO2、尘烟气16~8mm含尘烟气鼓风干燥抽风抽风干燥抽风除尘抽风预热段除尘除尘预热段煤气焙烧噪声冷却段空气空气冷却段酸性球团球团工艺流程及产污环节示意图焦化焦化工序生产的焦炭是炼铁生产的重要原料。炼焦是煤炭的综合利用工业,在煤的各种利用方法中,炼焦工艺对煤的利用程度最高。煤在炼焦时,约有75%左右变成焦炭,另外25%左右则变成煤气和化工产品。从煤气中回收的化工产品主要有氨、粗苯、硫磺和焦油等。焦化最主要的生产工序:炼焦和煤气净化,另外还包括备煤、筛焦等生产辅助设施。炼焦的主体设备:焦炉,以炭化室的高度定义焦炉的规格。通常的焦炉有4.3m、6m、7m、7.63m等等。 焦化工艺流程及产污环节示意图配煤槽焦炉煤塔粉碎机炼焦煤干法:焦尘湿法:含尘水蒸汽煤焦尘、荒煤气燃烧废气熄焦焦炉荒煤气喷洒循环氨水集气总管焦尘破碎筛分粗焦油焦油氨水澄清槽焦尘初冷器
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