混凝土外加剂.ppt

泵送混凝土的优点 3）施工方便：垂直与水平运输，甚至浇灌均可一次完成，从而减少混凝土的倒运次数。输送管道易于通过障碍及难以通过的地段，便于施工布置； 4）现场整洁、文明：混凝土通过管道封闭运输，减少了混凝土运输过程中的泥水污染，有利于保持施工现场的文明整洁； 5）受气候的影响小：只要在混凝土接受和浇灌部位采取一定措施，在风雨天气可照常施工。 泵送混凝土的必备性能 ①流动性好 一般坍落度在18~20cm，由于在混凝土的原材料中惟一可泵送的物质是水，而在泵送压力下的水分对泵送性能起着控制作用。 并且有试验数据证明了混凝土的流动阻力随水灰比减小、和易性降低而增加。 泵送混凝土的必备性能 1 泵送混凝土的必备性能 由图可以看出，在水灰比小于0.4时，整个流动阻力随水灰比增加变化不大，而当水灰比大于0.5后流动阻力变化也不大。 在水灰比0.4~0.5时为加水量对流动性影响最敏感区域。为此水灰比应当取0.4~0.5范围。 但从混凝土的长期性能来看，水灰比大时强度就降低，水灰比应当尽量降低，这个矛盾可用掺减水剂来解决，在相同坍落度（混凝土流动阻力也大致相同）时可减少用水量10%~20%，因此减水剂将是泵送剂组成中最重要的成分。 泵送混凝土的必备性能 ②保水性好 在泵送过程中主要靠水、水泥和细砂组成的润滑层在混凝土体与管壁间起润滑作用。 当泵送压力超过管壁的摩擦阻力时，混凝土就沿输送管向前移动。 如果混凝土流动性好，保水性不好，输送管内会出现泌水分层现象。 拌合水浮到表面、骨料沉积下来，以致造成水泥浆体先流动，管内淤积大骨料，当压力增大时就会堵管或爆管，因此保水性是泵送混凝土可泵性的重要指标。 泵送混凝土的必备性能 ③混凝土坍落度值要高，损失要小 泵送混凝土一般需要较高的坍落度，大约在18~20cm，大坍落度混凝土必须借助于高效减水剂来实现。 泵送混凝土在运输和泵送过程中还要求坍落度损失尽量小一些，便于泵送和浇筑施工。 因此对泵送剂有一项技术指标为坍落度保留值，即经过30min或1h后坍落度必须保持的最低值。 国标规定：30min合格品不得低于10cm，1h不得低于10cm。60min一等品不得低于12cm，1h不得低于10cm。 实际上由于泵送技术的不断提高，生产控制值已远远超过了标准的规定。 混凝土的可泵性 混凝土可泵性就是混凝土拌合物在压力下在管道（包括弯管、接头等局部阻力区）内的流动能力。可以说它是在特殊情况下混凝土拌合物的工作性，是一个综合性指标。 在泵送过程中，拌合料与管壁产生摩擦，在拌合料经过管道弯头处遇到阻力，拌合料必须克服摩擦阻力和弯头阻力方能顺利地流动。 因此，简而言之可泵性实则就是拌合料在泵压下在管道中移动摩擦阻力和弯头阻力之和的倒数。 阻力越小，则可泵性越好。 泵送剂的特点 1、减水率要高 因为泵送混凝土流动性好，坍落度大， 2、坍落度损失小 坍落度的经时损失必须满足商品混凝土与泵送混凝土的要求。为了尽可能减小水灰比，最好坍落度损失控制在1~2h之内损失10%左右。 3、不泌水、不离析、保水性好 尤其是压力泌水率要尽可能低，以保证泵送的顺利进行，不堵泵。 4、有一定的缓凝作用 一方面可保持坍落度损失小，同时可降低水化热，推迟热峰出现，以免产生温度裂缝。 5、混凝土内摩擦小 既不能泌水又要易于流动，因此泵送剂必须有一定的引气性，以减小阻力，防止堵泵。 泵送剂的组成与性能 泵送剂常常是根据泵送混凝土的特点由不同作用的外加剂复合而成。具体的复配比例应根据不同的使用目的、不同的使用温度、不同的混凝土标号、不同的泵送工艺来确定。主要由以下几种组分组合而成： 1、减水剂 1）普通减水剂 有减水作用，可在保持泵送混凝土所需要的流动度条件下，降低水灰比，以提高后期强度。 木质磺酸钙与木质磺酸钠是最常用的减水剂。除了减水作用外，还有部分缓凝和引气作用。当泵送混凝土标号较低，坍落度要求又不太高时只加木质磺酸盐类减水剂也能满足要求。 普通减水剂中的糖钙类减水剂，则常常作为缓凝组分引入泵送剂中。 2）高效减水剂 在混凝土设计强度高、坍落度要求高的泵送混凝土中，如高性能混凝土用的泵