加工中心1级保养.docVIP

加工中心1级保养： 时间间隔：每月进行1次 保养级别 保养间隔 所需时间 所需人员 1级 1次/月 1天 2人 序号 检查部位 保养内容(兼维修、调整项目) 备注 1 导轨 导轨润滑油箱 检查油标、油量，及时添加润滑油 ? 2 导轨 X/Y/Z轴向导轨面 清除切削及脏物，检查润滑油是否充分，导轨面有无划伤 ? 3 气压系统 压缩空气气源压力 检查气动控制系统压力是否在正常范围内，必要时进行调整 ? 4 气压系统 气源自动分水滤气器、自动空气干燥器 及时清理分水器中滤出的水分，保证自动空气干燥器工作正常 ? 5 气压系统 气液转换器和增压器油面 发现油面不足时及时补足油 ? 6 润滑系统 主轴润滑恒温油箱 确保油量充足并工作正常，润滑油温在控制范围内。检查过滤器、箱体，必要时清洗、更换润滑油 ? 7 液压系统 油箱、油泵、压力表、管路及接头 油箱、油泵无异响噪声，压力表指示正常，管路及各接头无泄漏，工作油面高度正常 ? 8 液压系统 液压平衡系统 平衡压力指示正常，快速移动时平衡阀工作是否正常 ? 9 CNC CNC的输入/输出单元 磁盘、磁带、光电阅读器、海量存储器等的清洁，机械结构润滑良好 ? 10 电气装置 各种电气柜散热通风装置 各电器柜冷却风扇工作正常，风道过滤网无堵塞，清洗通风散热装置 ? 11 安全防护系统 各种防护装置 导轨、机床防护罩等无松动、漏水 ? 12 导轨 检查各轴导轨上镶条、压紧滚轮松紧状态 按机床说明书调整 ? 13 冷却系统 切削液箱 检查液面高度，必要时更换并清理切削液箱底部，清洗过滤器 ? 14 辅助装置 排屑器 清理切屑，检查有无卡堵 ? 15 润滑系统 清理废油池 及时清理废油，避免外溢 ? 16 主传动链 调整主轴驱动带松紧 按机床说明书调整 ? 17 机械系统 滚珠丝杠 检查丝杠润滑情况，必要时清除旧润滑脂，涂上新润滑脂 ? 18 液压系统 液压油路 检查减压阀、溢流阀、滤油器和油箱，必要时清洗、更换或过滤液压油 ? 19 润滑系统 润滑油泵 检查、清理润滑油池底，必要时更换滤油器 ? 20 冷却装置 过滤器、冷却泵、储水箱 清理、检查，必要时更换冷却液、清洗过滤器和水箱 ? ? ? ? ? ? ? ? ? 2级保养： 时间间隔：每季度进行1次 保养级别 保养间隔 所需时间 所需人员 2级 1次/3月 1天 2人 序号 检查部位 保养内容(兼维修、调整项目) 备注 1 导轨 导轨润滑油箱 检查油标、油量，及时添加润滑油 ? 2 导轨 X/Y/Z轴向导轨面 清除切削及脏物，检查润滑油是否充分，导轨面有无划伤 ? 3 气压系统 压缩空气气源压力 检查气动控制系统压力是否在正常范围内，必要时进行调整 ? 4 气压系统 气源自动分水滤气器、自动空气干燥器 及时清理分水器中滤出的水分，保证自动空气干燥器工作正常 ? 5 气压系统 气液转换器和增压器油面 发现油面不足时及时补足油 ? 6 润滑系统 主轴润滑恒温油箱 确保油量充足并工作正常，润滑油温在控制范围内。检查过滤器、箱体，必要时清洗、更换润滑油 ? 7 液压系统 油箱、油泵、压力表、管路及接头 油箱、油泵无异响噪声，压力表指示正常，管路及各接头无泄漏，工作油面高度正常 ? 8 液压系统 液压平衡系统 平衡压力指示正常，快速移动时平衡阀工作是否正常 ? 9 CNC CNC的输入/输出单元 磁盘、磁带、光电阅读器、海量存储器等的清洁，机械结构润滑良好 ? 10 电气装置 各种电气柜散热通风装置 各电器柜冷却风扇工作正常，风道过滤网无堵塞，清洗通风散热装置 ? 11 安全防护系统 各种防护装置 导轨、机床防护罩等无松动、漏水 ? 12 导轨 检查各轴导轨上镶条、压紧滚轮松紧状态 按机床说明书调整 ? 13 冷却系统 切削液箱 检查液面高度，必要时更换并清理切削液箱底部，清洗过滤器 ? 14 辅助装置 排屑器 清理切屑，检查有无卡堵 ? 15 润滑系统 清理废油池 及时清理废油，避免外溢 ? 16 主传动链 调整主轴驱动带松紧 按机床说明书调整 ? 17 机械系统 三角皮带、皮带轮 外观检查、松紧度检查，清理皮带轮 ? 18 机械系统 滚珠丝杠 检查丝杠润滑情况，必要时清除旧润滑脂，涂上新润滑脂 ? 19 液压系统 液压油路 检查减压阀、溢流阀、滤油器和油箱，必要时清洗、更换或过滤液压油 ? 20 润滑系统 润滑油泵 检查、清理润滑油池底，必要时更换滤油器 ? 21 冷却装置 过滤器、冷却泵、储水箱 清理、检查，必要时更换冷却液、清洗过滤器和水箱 ? 22 主轴电机 声音、振动、温升、绝缘电阻 检查轴承等处的不正常声音，清理皮带轮 ? 23 X/Y/Z轴伺服电机 声音、温升 检查轴承等处的不正常声音，不正常的温升情况并作相应处理 ? 24 卡盘 卡