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西南电厂?崖城220kV双回线路新建工程 （一标段） 液压连接作业指导书 黑龙江省送变电工程公司 海南项目部 一 O一五年三月 审批页 批准： 2015年 月 日 审核： 编制: 2015 年 月 口 2015 年 月 R 1、导线JL/LB1A-630/45型铝包钢芯铝绞线，直线接续方式为钢芯搭接，冇关参 数见下表。 导线主耍参数表 标称截而 （mm2） 结 构 计算截面积（mn?） 直径（mm） 计算拉断力（kN） 铝 钢 630/45 45/4. 20 7/2. 80 623. 45 33.60 151. 5 压接管型式和压后标准尺寸 2.1导线接续管 表2.1导线接续管主要尺寸表 型号 适用导线 主要尺寸（mm） 型号 导线外径（mm ） D d L Li F 4i e 2 JYD-630/45B G JL/LB1A-630/45 33.6 60 24 650 110 0 35.5 14.0 图2—1导线接续管 地线JLB35-100铝包钢芯铝绞线，直线接续方式为钢芯对接，冇关参数见下表。 图示见图2—1 表2.12导线接续管主要尺寸表 型号 适用导线 主要尺寸（mm） JYD-I00B G 型号 导线外径（mm） d L] e 2 JLB40-100 13.0() 26 340 13.7  2.2导、地线耐张线夹 表2.2导、地线耐张线夹主耍尺寸表 型号 适用导线 主要尺寸(mm) 型号 外径 D Di d L NY-630/45 JL/LB1A- 630/45 33.6 60 20 / 700 NY-100BG JLB40-10 0 13.0 40 26 / 420 图2—2导线耐张线夹 2. 3压后对边尺寸(mm) 表2-3压接前后尺寸对照表 压接管型号 适用线型 压前管径（mm） 压后对边距（mm） 铝 管 钢 管 铝 管 钢 管 外 外 NY-630/45BG JL/LB1A-630/45 606 204 515 170 NY-100BG JLB40-100 360 244 308 206 JYD630/45BG JL/LB1A-630/45 600 26 514 215 JYD-100BG JLB40-100 364 24 310 204 注：跳线引流板压后对边距尺寸同导线铝管 一般规定 3.1导线的受压部分应平整完好，同时与管口相距15m以内不得有必须处理的缺陷； 3.2待压接的导线的端部，在割线前应先将线掰直，并加防止松散的绑线，切割时应与 轴线垂直； 3.3在割断导线的铝股吋，严禁伤及钢芯；如伤及钢芯，应自伤处割断钢芯，并重新 做头。 3.4量尺画印的定位印记，画好后应立即复查，以确保止确无误。 3.5清洗操作 3.5.1对使用的导线接续管及导线耐张线夹，应用汽油清洗管内壁的油垢，并清除影 响穿管的锌疤与焊渣。短期不使用吋，清洗后将管口临吋封堵，并以塑料袋封装。 3.5.2导线的液压部分在穿管前，应以汽油清除其表面油垢，清除的长度对先套入铝管 端应不短于铝管套入部位；对另一端应不短于半管长的1.5倍。 3.6涂801电力脂及清除钢芯铝绞线铝股表而氧化膜的操作程序如下： 361涂801电力脂及清除铝股氧化膜的范围为铝股进入铝管部分； 3.6.2按第3.5.3条将外层铝股用汽汕清洗并干燥后，再将801屯力脂薄薄地均匀涂上 一层，以将外层铝股覆盖住； 3.6.3用钢丝刷沿导线的轴线方向对已涂801电力脂部分进行擦刷，将液压后能与铝 管接触的铝股表而全部刷到。 3.7用补修管补修导线前，其覆盖部分的导线表面应用干净棉纱将泥土脏物擦干净（如 有断股，应在断股两侧涂少量801屯力脂），再套上补修管进行液压。 3.8连接前，应检查压接管型号及内外径尺寸，外观检查压接管表面，应平整光滑, 无裂纹、沙眼、气泡等严重缺陷。 4 ?穿管操作 4.1导线接续管的穿管操作程序见图4—1： o2NN PIbl o 2 N N P Ibl 图4—1导线接续管（搭接式）的穿管 1—钢芯；2—钢管；3—铝线；4—铝管 4.1.1剥铝股：口导线端头O向内量14（）mm处以绑线P绑扎一道；自O点向内量 ON= 120mm画铝股割线印记；用手锯切断外层及中层铝股，切割内层铝股时， 只割到每股直径的3/4处，然后将铝股逐股掰断。 4.1.2套铝管：将清洗过的铝管，自导线的一端先套入。 4.1.3穿钢管：使钢芯呈散而扁的形状，一端先穿入钢管，置于钢管内的一侧；另一 端钢芯也呈散股扁圆状，口钢管另一端与已穿入的钢芯相对搭接穿入（不是插 接），直至穿至两端各露出8—10mm为止。 4.1.4穿铝管：见图4—1。 当钢管压好后，找出钢管压后的中点01, 口 01沿两端导线各量铝管全长之半 1/2,（为铝管实际长度），在该处划印记A。 .两端