煤炭的综合利用邢台职业技术学院资环系应用化工专.pptxVIP

煤炭的综合利用邢台职业技术学院资环系应用化工专.pptx

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第七章 煤炭的综合利用 第一节 煤的气化 第二节 煤的液化 第三节 煤的燃烧 第四节 石煤和煤矸石的利用第一节 煤的气化定义: 煤的气化是指气化原料(煤或焦炭)与气化剂(空气、水蒸汽、氧气等)接触,在一定温度压力下,发生一系列复杂的热化学反应,使原料最大限度地转变为气态可燃物(煤气)的工艺过程。煤气的有效成分主要是H2、CO、和CH4等。煤气化是煤与气化剂作用生成气体混合物的反应过程。目的是将煤转化成可燃气体。煤气化过程包含煤的热解、半焦的气化等过程。煤气的主要组成为CO,CO2,H2,CH4,H2O.一、煤炭气化的意义1.煤气是洁净的燃料: 发电、工业锅炉、窑炉、城市民用。2.煤气是化学合成工业的原料: 合成氨、甲醇、二甲醚、醋酸酐。二、煤的气化方法与煤气的种类 (一)煤的气化方法1.按原料在气化炉中的运动状态可分为:移动床(固定床)气化、流化床(沸腾床)气化、气流床(悬浮床)气化、熔融床气化等;2.按气化过程的操作方式可分为:连续式气化、间歇式气化、循环式气化等;3.按压力大小不同可分为:常压气化、加压气化(中压0.7~3 .5MPa,高压7.0MPa)。 1、气化炉:进行煤炭气化的设备叫气化炉。 2、气化炉分类移动床(又叫固定床) 沸腾床(又叫流化床) 按照燃料在气化炉内的运动状况 气流床熔融床 常压气化炉 生产操作压力加压气化炉 固态排渣气化炉 排渣方式 液态排渣气化炉 1.空气煤气2.混合煤气3.水煤气4.半水煤气 (二)煤气的种类4、煤气的种类以空气作为气化剂生产的煤气 空气煤气 以空气(富氧空气或纯氧)和水蒸气的混合物作为气化剂,生产的煤气 混合煤气 将空气(富氧空气或纯氧)和水蒸气分别交替送入气化炉内间歇进行生产的煤气水煤气 气体成分经过适当调整(主要是调整含氮气的量)后,生产的符合合成氨原料气的要求的煤气 半水煤气 根据煤气组成不同可分为:发生炉煤气和水煤气、合成气和还原气、城市煤气和焦炉煤气、富气和合成天然气。(1) 水煤气和发生炉煤气交替吹空气和水蒸气到发生炉内产生的煤气称水煤气。同时吹空气和水蒸气到发生炉内产生的煤气称发生炉煤气。典型组成%: CO2 H2 CO N2 CH4 高热值 MJ/m3水煤气 5.0 50.0 40.0 5.0 0 10.5~12.2发生炉煤气 5.5 10.5 29.0 55.0 0 4.4~5.1(2)合成气与还原气合成气是根据不同用途控制煤气化过程产生的,主要用作不同化工产品的加工。如合成氨的合成气对H2/N2要求很高,合成甲醇用气CO含量较高等等。还原气是指炼铁过程中产生的可燃性气体,要求其中水蒸气和二氧化碳含量较少,较多时应将其除去。(3)城市煤气城市煤气要求含氢气和甲烷较多,硫含量少,以提高热值和减少城市空气污染。三、煤气化的化学反应1.燃烧反应 C+O2→CO2-395.4kJ/mol2.发生炉煤气反应 C+CO2→2CO+167.9KJ/mol3.碳—水蒸汽反应 C+H2O→CO+H2+135.7KJ/mol4.变换反应 CO+H2O→CO2+H2-32.2kJ/mol5.碳加氢反应 C+2H2→CH4+39.4kJ/mol6.热解或脱挥发分反应 CmHn→n/4CH4+(m-n)/4 C 或CmHn+(4m-n)/2H2→mCH43 气化过程热平衡由进出物料的相互转化可建立物料平衡,通过物料平衡以及进出物料温度即可进行热平衡计算。煤气化炉原理和分类煤气化方法有多种,气化炉也有多种。可分为固定床、沸腾床、气流床三种形式。几种气化法和气化炉简图如图1. 固定床气化炉块状原料煤一般用固定床气化炉。在上部加料,随气化过程进行料层慢慢下降,同时气化剂由下向上逆流通过。优点:操作费用低、炉总效率高。缺点:热煤气流经煤层时容易将煤加热使其干燥,产生焦油和酚混在煤气中,使净化困难;对于有粘性的煤,还需设置破粘装置;需设置转动炉箅;操作周期短、维修费用大。固定床气化法1. 常压气化用空气和水蒸气作气化剂,生产低热值的发生炉煤气作工业用煤气。用块状煤,固态排渣。气化炉常为圆形,下有转动炉箅,燃料从上部加入,气化剂由下向上逆流导出。炉内从上到下分为煤干燥、干馏、气化、燃烧层。2. 鲁奇加压气化加压气化与常压气化的不同只是操作压力不同,煤的适应范围不同,操作过程和炉结构都大同小异。加压气化优点:能耗低、煤气热值高。过程:粒度5~30mm的煤间歇加入炉内,但炉内布料器上存煤多,煤进入炉膛燃烧区是连续的。炉内设有破粘装置。煤气化压力约3MPa,水蒸气和氧气由转动炉箅进入气化炉,生成的煤气由上部引出,灰渣经下部灰

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