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第五章 化工装置开停车技术 化学工业出版社 主要内容第一节 原始开停车技术简述第二节 典型化工装置的原始开车技术第三节 正常开停车技术第四节 紧急停车技术第五节 化工装置原始开停车实例化学工业出版社素质目标能力目标知识目标三大目标能够完成化工装置开车前的准备工作；能够进行水压试验和气密性试验；能够进行典型化工单元操作装置的原始开停车；能够进行压缩机的原始开停车；能够进行典型化工单元反应装置的原始开停车；能够在紧急情况下进行化工装置的停车。熟悉化工装置原始开停车的必备条件；熟悉化工装置原始开停车的准备工作；掌握水压试验和气密性试验的方法和步骤；掌握典型化工单元操作装置的原始开停车技术；掌握压缩机原始开停车技术；掌握典型化工反应单元装置的原始开停车技术；掌握化工单元装置在紧急情况下的停车技术。具有团队意识和协作精神；具有良好的心理素质，遇事沉着稳健，能够虚心学习，善于总结，遵章守纪；具有对工作一丝不苟、敢于负责，对技术精益求精的精神；具有安全第一的观念，责任重于泰山。 投料试车联动试车中间交接单级试车系统考核第一节 原始开停车技术简述一、原始开车前的必备条件对化工装置中的所有运转设备（如机、泵）的机械性能通过实际运转进行初步检验，以求尽早发现设计、制造或安装过程中存在的缺陷，并能采取相应的措施予以消除，从而保证后续开车的顺利进行只对新建装置而言，新建装置也包括在大修阶段新购进或者新添置的设备。工程中间交接是在单级试车、系统吹扫和清洗完成后进行。包括：系统置换、气密性实验、干燥、填料和三剂（催化剂、干燥剂和化学试剂）充填、加热炉烘炉、循环水系统预膜等，最后在系统充入假定介质（如水气油）后全系统设备进行一定时间的联动运转。整个原始开车过程中最关键的阶段。一旦进入化工投料，物料在装置中开始发生反应，其温度、压力、流量、流速等主要操作参数均接近或达到设计值，所有设备均将接受实载负荷的考验。在设计规定的条件下，全面检验整个化工装置的工程质量和工艺、设备的特性，确定该装置各项指标是否能够达到设计规定值或合同保证值，为最后的工程竣工验收提供依据。一般情况下需要连续运行72小时进行考核。化学工业出版社1.检查2.吹除与扫净3.系统的水压试验和气密性试验 4.原始开车前系统或装置的干燥 5.在原始开车期间注意事项第一节 原始开停车技术简述二、原始开车前的准备工作化学工业出版社第二节 典型化工装置的原始开停车技术一、换热系统的开车(First Start and Stop of Heat Exchanging System)二、精馏系统的开车(First Start and Stop of Rectifying Tower System)三、吸收系统的开车(First Start and Stop of Absorbing Tower System)四、反应装置系统的开车(First Start and Stop of Reaction Equipment System)五、离心泵系统的开车(First Start and Stop of Centrifugal Pump System)六、压缩机系统的开停车(First Start and Stop of Compression Engine System)化学工业出版社第二节 典型化工装置的原始开停车技术一、换热系统的开停车(First Start and Stop of Heat Exchanging System)化学工业出版社一、换热装置系统的原始开停车天然气蒸汽转化装置工艺 化学工业出版社1.换热器的分类按结构分类主要有：管壳式换热器和管板式换热器化学工业出版社2.换热装置系统的原始开车 首先利用壳体上的附设管线（放空管线和放净管线），将换热器内的气体或积液排净，以免产生水击或气堵现象，然后全部打开排气阀；先通入低温流体（气体、液体），若低温流体是液体，则待液体充满换热器时，关闭放气阀；缓缓地通入高温流体（气体、液体），以免由于温差过大，流体的急速地流入而造成热冲击；在温度上升至正常的操作温度期间，对于外部连接的螺栓应重新紧固，以防密封不严而产生泄漏。化学工业出版社3．换热装置系统的正常停车 应该先停高温流体，经过一定时间间隔再停低温流体，以确保停车安全。对于长期停车，应排净积液，放空气体，有的要进行惰性气体置换，以确保设备检修的安全。化学工业出版社第二节 典型化工装置的原始开停车技术二、精馏系统的开车(First Start and Stop of Rectifying Tower System)化学工业出版社二、精馏装置系统的原始开停车板式塔化学工业出版社二、精馏装置系统的原始开停车1.精馏装置系统的原始开车加料 釜液液位为控制液面的1/3~ 2/3时，停止进料，关闭