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600MW机组空气压缩机定期工作项目 1 定期试验项目 无 2 定期测试项目 3 定期检验项目 3.1 检验前的准备工作 A 按有关规定，对测量用仪器、仪表进行校验和标定。 B 对所有试验人员进行培训和考核。 检验内容 序号 系统或设备 检验项目 周期 检验方法 空压机储气罐 储气罐体检查 见600MW发电机组金属技术监督与锅炉压力容器定期工作 空压机系统安全门 空压机系统安全门定期校验 C级检修 试跳 4 定期维护项目 4.1 维护前的准备工作 A 准备好检修所需要的备品备件、材料、专用工器具。 4.2 维护过程中的注意事项 A 防止发生安全事件和环境污染事件。 B 确认运行中的系统无重大缺陷，同时维护工作应在短期内完成。 4.3 维护内容 维护内容 序号 系统或设备 周期 具体维护内容 维护方法 达到的标准 空压机油系统 1年 更换油过滤器 清理或更换 空压机进气系统 3月 清扫或更换空气滤清器 清理或更换 空压机冷却器 3月 冷却器清理 吹扫或清理 保证系统畅通，散热效果良好 油水分离器 1年 油水分离器清理 清理并更换滤芯 空气冷却器清扫检查 3月 冷却器清扫检查清理 吹扫 通风良好 空压机连接管件及软管 3月 检查紧固 检查 无渗漏现象，管路无老现象 空压机机体固定减震块 3月 机体固定减震块检查 检查 检查检查减震块无损坏和老化现象 油冷却水系统清理 6月 油冷却水系统清理 检查清理 保证冷却水系统畅通，达到良好的冷却效果 5 定期检修项目 5.1 检修前的准备工作 A 设备停运前，在运行状态下收集有关数据和检测结果。 B 准备好相应的检修工器具，专用工具、量具等，并做好起重机具的检修检验工作。 检修内容 检修内容 序号 系统或设备 周期 检修项目 达到的标准 1 空压机检修 A级检修 1 空气过滤器滤芯清理检查 2 空压机轴承检查更换 3 清洗或更换油过滤器 4 安全门压力校验并设定 5 油冷却器、空气冷却器清理 6 主、从动螺杆磨损检查 7 各阀门检查 8 检查精细分离器，清洗或更换精细分离器 9 抗磨液压润滑油系统连接管路检查。 1 滤芯无堵塞和损坏，各连接部位无渗漏 2 轴承滚道及滚珠无蚀斑、麻点、磨损、划痕，游隙符合规定 3 油过滤器无堵塞和损坏，各连接部位无渗漏 4 在高出排气压力0.1MPa以上时即开启 5 内表面清洁，无积污。冷却器无渗漏现象，散热片无损坏，透气性良好。所有冷却器应进行打压试验，无渗漏现象。 6 螺杆表面无严重磨痕 7 阀门动作灵活，密封良好 8 精细分离器无堵塞 9 管路连接紧密，无渗油现象 6 定期轮换项目 6.1 定期轮换前的准备工作 A 在设备定期轮换之前，应确认锅炉负荷稳定，该系统无设备缺陷，并做好事故预想。 B 由于某种原因，不能进行或未执行的，应在定期切换记录上注明其具体原因。 C 备用设备定期切换前，电气设备应先进行绝缘检测，绝缘合格方可进行设备切换工作。测量绝缘电阻前，应解除设备的联锁，并停电，以防止设备突然启动，造成伤害。 D 测量绝缘电阻前，必须按设备的电压等级选择合适的兆欧表，并检查兆欧表的状况。 E 就地检查备用设备和系统正常无缺陷。 F 检查并核对设备电源已送电。 G 所有切换工作在执行中应执行操作票制度和操作监护制度，至少应有二人进行，应明确操作人及监护人，对备用设备经全面检查确认后，才能执行。切换时就地巡检人员到位与主控值班员联系后方可进行切换操作。 H 因故不能执行切换的设备应由运行主管（包括值长）批准。并在运行记录中注明原因。 I 使用兆欧表检测设备时，必须断开电源，验明设备不带电，确实设备无人工作后，方可进行，测量过程中禁止与工作无关的人员接近设备及工作场所。 J 在进行多台设备切换工作时，应逐台进行，不允许两台或两台以上的设备同时进行停送电操作。 K 如因特殊情况当日不能按计划执行切换工作的，则顺延一天。 L 待设备启动过程中必须保证设备就地和控制室通讯畅通，经过双方确认一切正常后方可进行启动操作。切换过程中锅炉发生异常情况，立即停止切换操作，维持原运行方式。 6.2 定期轮换内容 定期轮换内容 序号 定期轮换项目 周期 具体操作步骤 切换中应记录的数据 1 空压机定期轮换 2周 1 启动前先检查空压机油位，然后进行备用设备的电气绝缘测量，检查系统有无异常 2 先启动备用设备，待设备运行正常后再停运备倒换设备，同时隔离系统 1 电动机运行电流 2 设备运行的声音和震动 3 空压机出口压力 4 空压机冷凝器出口温度 7 定期给油脂项目 7.1 给油脂前的准备工作 A 准备适合的给油脂工具。 B 准备好合格的润滑脂。 7.2 给油脂过程中的注意事项 A