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600MW机组给煤机定期工作项目 1 定期试验项目 1.1 风压试验 见制粉系统风压试验 2 定期测试项目 无 3 定期检验项目 3.1 检验内容 检验内容 序号 系统或设备 周期 具体检验内容 检验方法 1 给煤机 每月或更换皮带后 给煤机称重系统标定 配合热工进行 2 给煤机 7天 皮带是否有破裂 目视 3 给煤机 7天 减速箱内油位是否正常 目视 4 定期维护项目 4.1 维护内容 维护内容 序号 系统或设备 周期 具体维护内容 维护方法 达到的标准 1 给煤机 1天 皮带轨迹 调整给煤机张紧螺栓 皮带运行轨迹平直 2 给煤机 7天 检查皮带是否张紧 将张紧滚筒张紧 皮带在称重辊和称重跨距辊无隆起 5 定期检修项目 5.1 检修前的准备工作 制粉系统大、小修前走空原煤斗，原煤斗内壁挂煤清理掉，防止内壁挂煤自燃。 检修内容 检修内容 序号 系统或设备 检修间隔时间/运行时间 检修项目 达到的标准 1 转动部件 12000小时 观察轴承的损坏或齿轮的磨损 1 轴承座应完好，无缺陷。轴承应无磨损、点蚀 2 齿轮完好无磨损、点蚀 2 称重系统标定 6月或更换皮带后 运动的自由度(拉杆、称重传感器、辊) 配和热工人员校准给煤机 3 皮带 6月 有无过度磨损 皮带表面无裂纹及损坏 4 驱动滚轮 6月 有无损坏 1 辊轮表面光滑无毛刺、凹陷，辊轮轴承无磨损、点蚀 2 张力臂摆动灵活 3 驱动辊轮上下滑轨两边高低一致 4 张紧装置的滑块在导轨内移动灵活 5 皮带刮板 6月 检查是否损坏及操作性 刮板上的橡胶刮煤条磨损1/2时要更换 6 给煤机内部 6月 除去机体内积聚的物料，清洗所有观察口的内部表面 内部清洁无杂物，观察口玻璃干净 7 裙板 6月 检查原煤入口的裙板位置和磨损情况 1 原煤入口的侧裙板应该垂直安装，保持与皮带平行，不能与皮带接触 2 前侧裙板和皮带表面之间的间隙必须在物流的方向上增加，防止物料陷落到裙板和皮带之间 3 入口端间隙应为6mm至1Omm，出口端间隙1Omm至13mm 8 给煤机滚筒 6月 1 检查上下滑轨及张紧螺栓滑块。 2 检查调整滚筒联轴器端与驱动轴上的半联轴器之间的间隙 1 上下滑轨两边高低一致, 张紧装置的滑块在导轨内移动灵活 2 滚筒联轴器端与驱动轴上的半联轴器间保留有3.175mm的间隙 9 润滑部位 6月 每半年进行润滑维护 润滑良好 10 清扫器 6月 检查清扫器磨损情况 清扫链无损坏、变形、卡涩，运转正常 11 密封空气系统 7天 检查密封空气 密封空气投运正常，无阻塞、漏风等 6 定期轮换项目 6.1 定期轮换前的准备工作 A 煤仓内有足够的存煤。 B 给煤机前的煤闸门已打开，确认电源已送上。 C 给煤机点转良好，皮带上已布好煤，皮带无偏斜、无损坏。 D 给煤机密封风手动门开启，密封风电磁阀电源送上。 E 给煤机清扫器完整可用，清扫器减速箱油位正常。 6.2 定期轮换过程中的注意事项 A 给煤机启动后要及时调整磨煤机进口风量和出口温度。 B 给煤机增加煤量时要平稳，注意保持总煤量不变。 C 启动给煤机时值班员检查一定要站在给煤机侧面，防止构成人身安全威胁。 D 给煤机运行后要全面检查一遍。 6.3 定期轮换内容 定期轮换内容 序号 定期轮换项目 周期 具体操作步骤 切换中应记录的数据 1 给煤机 7天 根据需要增加给煤机转速与其它给煤机平衡后投入自动 给煤机电流 7 定期给油脂项目 7.1 给油脂前的准备工作 A　给油脂前向施工人员作好检修交待。 B　准备适合的给油脂工具。 C　作好给油脂工作的风险评估。 7.2 给油脂过程中的注意事项 A　不要触碰各种测量表计、转动部位。 B　给油脂量应达到标准要求。 7.3 给油脂内容 给油脂内容 序号 系统或设备 周期 部位 给油脂方法 给油量 油脂标号 给煤机 3月 皮带驱动式减速箱 油壶加入（更换） N320合成齿轮油 给煤机 1月 皮带驱动式减速箱1个润滑装置 油枪加入 #2锂基润滑脂 给煤机 1月 主动滚筒轴承1个润滑装置 油枪加入 #2锂基润滑脂 给煤机 3月 清扫传动装置减速箱 油壶加入 N320合成齿轮油 给煤机 1月 清扫驱动减速箱1个油位栓 油枪加入 #2锂基润滑脂 给煤机 1月 清扫驱动减速箱1个润滑装置 油枪加入 #2锂基润滑脂 给煤机 1月 清扫链张紧装置每侧1个 油枪加入 #2锂基润滑脂 给煤机 1月 皮带驱动减速箱1个润滑装置 油枪加入 #2锂基润滑脂 给煤机 1月 被动滚筒轴承每侧1个 油枪加入 #2锂基润滑脂 给煤机 1月 张紧辊轴承每侧1个 油枪加入 #2锂基润滑脂