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机组启动分部试运方案 1单机试运项目及方案 1.1单机调试目的 在辅机设备安装结束之后，为全面检查该设备及相应的设计、施工、设备等质量好坏，保证其能顺利进入分系统试运阶段，需进行设备的单机试运。在试运中发现的各项 由于设计、施工、设备等原因引起的问题，要及时与相关方进行协调处理和解决。热工 仪表及控制装置和电气设备必须进行单机（体）校验、调试，并符合现场使用条件。 1.2单机调试应具备的条件 1.2.1检查设备的安装质量，应符合设计图纸、制造厂技术文件及有关规范要求。 1.2.2设备单机调试现场应满足安全要求，并方便运行、操作、和检修。 1.2.3现场道路畅通，脚手架巳拆除，沟道和孔洞盖板齐全，楼梯、栏杆已装好，周围环境清理干净。 1.2.4现场有足够的照明，安全防护措施到位。 1.2.5仪表试验室应清洁、安静、恒温、光线充足，不应有震动和较强电磁场的干扰。室内应有排水设施。 1.2.6校验用的标准仪表和仪器应具备有效的检定合格证书，封印应完整。 1.2.7仪表及控制装置及有关设备外观完整无损，附件齐全，型号、规格和材质 应符合设计规定。 1.2.8校验用的连接线路、管路正确可靠。 1.2.9电气绝缘符合国家仪表专业标准或仪表安装使用说明书。 1.2.10试验用电源电压稳定，气源应清洁、干燥。 1.2.11仪表和控制装置及有关设备的校验方法和质量要求应符合国家仪表专业标准或仪表使用说明书。 1.2.12仪表控制装置及有关设备校验调试后，应做校验记录。如对其内部电路、机构或刻度等作了修改，应在记录中说明。 1.2.13就地安装仪表经校验合格后，应加盖封印。有整定值的就地仪表，调校定值后，应将调定值机构漆封。 1.3单机调试内容 1.3.1在本工程范围内的热工仪表及控制装置，电气仪表、设备。 2.3.2在本工程范围内的各种转动机械。 2 分部试运应具备的条件 2.1试运指挥部及其下属机构己成立，组织落实，人员到位，职责分工明确。 2.2各项试运管理制度和规定以及调试大纲已经审批发布执行。 2.3相应的建筑和安装工程己完工，并已按电力行业有关电力建设施工质量验收规程验收签证，技术资料齐全。 2.4单机试运和分系统试运计划、试运调试措施已经审批并正式下发。 2.5机械的分部试运必须在该设备安装结束，有完整的安装记录，并经验收合格后方能进行； 2.6设备基础混凝土已达到设计强度等级，二次灌浆混凝土的强度等级已达到基础混凝土的设计强度等级； 2.7设备周围的垃圾杂物已清除干净，脚手架已拆除； 2.8试运区照明充足，并有必要的通信设施； 2.9试运区内通道应平整畅通； 2.10试运区附近没有易燃、易爆物，并有足够的消防设施； 2.11系统及设备启动前要检查电气、热工回路，电机的绝缘电阻值，转动机械等应该符合规程要求。 2.12系统操作前，进行一次电气、热工回路的模拟操作试验，应正确和正常。系统启动时，事故按钮要有专人看守，一旦发现不正常情况，立即停机。 2.13系统及设备操作前，应再次检查试运现场和设备，确保机械、电气、热工设备上无杂物，人员已离开到安全地带，需调试的系统与其它不相关设备和系统的安全隔离工作已经做好。 2.14能与机械部分断开的电动机，应先单独试运转不少于 2 小时，转动方向正确，事故按钮工作正常可靠，合格后方可带机械试转； 2.15机械设备第一次启动时，当达到全速后即用事故按钮停下，观察轴承和转动部分，确认无磨擦和其它异状后方可正式启动； 2.16机械部分试运时间应按设备技术文件的规定，一般连续运行时间不少于 8小时； 2.17所有参加调试人员，必须参加调试技术及安全交底，必须遵守“现场施工安全规定”，“电力建设安全健康与环境管理工作规程”等有关规定。 2.18系统调试前，检查各种警告牌和指示牌和其它安全用具是否已经在现场准备好，并按规定做好安全隔离和悬挂好警告和指示牌。 2.19系统需要进行检修和消缺工作时，必须执行“两票”制度。 2.20分部试运结束后，应及时办理分部试运签证，为下一步参加整套试运调试作准备。 2.21转动机械的试运工作应符合设备技术文件的规定，一般还应符合下列要求： 2.21.1 轴承及转动部分无异常状况； 2.21.2 轴承工作温度应稳定，一般滑动轴承不高于65℃，滚动轴承不高于80℃； 2.21.3 振动一般不超过 0.10mm； 2.21.4 无漏油、漏水和漏风等现象；采用循环油系统润滑时，其油压、注油量应符合规定；油管路上有阀门时，应有防止误关和因振动自关的措施。 2.21.5 润滑剂牌号及品质符合规定； 2.21.6 试运过程中，应注意检查机械各部位的温度、振动及电流表指示不得超过规定值，并详细记录； 2.22 调试措施需经批准后方可执行，有争议的问题经讨论后，