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发变组电气一次设备A级检修报告 发电机定子及其发电机出口开关GCB、刀闸： 发电机定子检修： 发电机定子检修前进行场地布置，各种工期具摆放整齐；办理发电机检修工作票，检查各项安全措施已正确实施；断开发电机出口软连接及中性点连接，根据中国大唐集团企业标准Q/CDT107 001-2005《电力设备交接和预防性试验规程》对发电机定子绕组绝缘电阻、定子绕组的直流耐压和泄漏电流测量、定子绕组交流耐压试验，试验合格，数据如下： 定子绕组绝缘电阻、吸收比、极化指数试验 单位：MΩ 温度：20.7℃ 机温：℃ 湿度：50％ 测量部位 R15s R60s R10min 吸收比 K 极化指数 P A—BCE 130 467 1520 3.59 3.25 B—ACE 186 633 1710 3.40 2.70 C—ABE 150 542 1650 3.61 3.04 定子绕组直流耐压及泄漏电流试验 单位：uA 温度：20.7℃ 机温：℃ 湿度：50％ 电压 （KV） 0.5Us 1.0Us 1.5Us 2.0Us 2.5Us 9 18 27 36 45 相别 A(uA) 17 32.6 64.1 139.6 311.2 B(uA) 16 34.1 60.2 141.4 263.2 C(uA) 15.3 32.5 63.2 139.6 295.1 定子绕组交流耐压试验 温度：20.7℃ 机温：℃ 湿度：50％ 被试部位 试验电压（KV） 耐压时间 耐压后绝缘电阻(MΩ) 试验结论 R15s R60s R10min A—BCE 27 1min 124 463 1470 通过 B—ACE 27 1min 133 490 1490 通过 C—ABE 27 1min 132 464 1360 通过 转子吊出后，在定子内圆搭设一圈脚手架平台，经过监理、业主验收合格后，用游标卡尺检测定子槽楔的松紧度，同时用榔头敲击定子槽楔，发现有265槽有松动，将265槽部位的绑线及上层线棒之间的斜边垫块拆除，槽楔退出更换同型号规格波纹垫片后，检查无松动和空响声，重新安装上层线棒之间的斜边垫块，槽楔的绑线重新绑扎好。槽楔更换后，根据中国大唐集团企业标准Q/CDT107 001-2005《电力设备交接和预防性试验规程》对发电机定子绕组绝缘电阻、定子绕组的直流耐压和泄漏电流测量、定子绕组交流耐压试验，试验合格，数据如下： 定子绕组绝缘电阻、吸收比、极化指数试验 单位：MΩ 温度：20.7℃ 机温：℃ 湿度：50％ 测量部位 R15s R60s R10min 吸收比 K 极化指数 P A—BCE 130 480 1270 3.69 2.65 B—ACE 127 463 1250 3.64 2.70 C—ABE 125 474 1240 3.79 2.62 定子绕组直流耐压及泄漏电流试验 单位：uA 温度：20.7℃ 机温：℃ 湿度：50％ 电压 （KV） 0.5Us 1.0Us 1.5Us 2.0Us 2.5Us 9 18 27 36 45 相别 A(uA) 19.1 32.4 69.2 152.6 288.6 B(uA) 14.8 29.9 64.0 145.5 279.2 C(uA) 16.7 31.4 64.1 145.2 273.5 定子绕组交流耐压试验 温度：20.7℃ 机温：℃ 湿度：50％ 被试部位 试验电压（KV） 耐压时间 耐压后绝缘电阻(MΩ) 试验结论 R15s R60s R10min A—BCE 27 1min 127 466 1130 通过 B—ACE 27 1min 126 470 1190 通过 C—ABE 27 1min 128 460 1190 通过 检查上、下绝缘盒无流胶、裂纹，定子线棒外表无腐蚀，铜环固定牢固，过桥包扎层紧固，对定子整体进行清扫，先用专用电机清洗剂喷洒，后用白布擦试干净。清洗完成后对定子整体喷漆，第一遍喷漆为局部补漆GK128，针对更换楔修复的部位，配比A：B为5：1；第二遍为整体喷漆DK222，配比A：B为4：1，整体喷漆后定子外观整洁、美观。 转子吊入后，根据中国大唐集团企业标准Q/CDT107 001-2005《电力设备交接和预防性试验规程》，对发电机定子绕组绝缘电阻、定子绕组的直流耐压和泄漏电流测量、将发电机中性点连接恢复后，进行定子绕组的直流电阻测量，试验合格，数据如下： 定子绕组绝缘电阻、吸收比、极化指数测量： 单位：MΩ 环温： ℃