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600MW机组安全门定期工作项目 1 定期试验项目 1.1 试验前的准备工作 A 准备好必要的试验仪器。 B 准备好试验所需用的对讲机等工具，确保现场与主控室之间通讯良好，联系可靠。 C 联系好锅炉点检员、发电部锅炉专工及相应的热工人员（PCV安全门试验时）。 D 确认安全门及其排汽管、消音装置安装正确，安全门定位圈上无卡板。 1.2 试验过程中的注意事项 A 安全门调试应由两人以上配合，并有检修和运行技术负责人在场，严防蒸汽冲出伤人及高空坠落事故的发生。 B 校验时，应保持锅炉工况稳定，并加强对汽压的监视。当汽压达到起座定值而安全门未能启座时，应立即降低汽压至正常压力。 C 校验后，检查安全门应无泄漏，并做好校验记录。? D 当安全门动作后不回座，应迅速采取强制回座措施。无效时锅炉立即熄火。 1.3 试验内容 试验内容 序号 系统或设备 周期 具体试验内容 试验方法 1 汽包安全门、过热器出口安全门、再热器进出口安全门、空预器吹灰器供汽安全门、本体蒸汽吹灰器供汽系统安全门 C级以上的检修 安全门动作试验 为防止安全门阀芯和阀座粘住，要定期进行安全门排汽试验 方法：将蒸汽压力升至安全门启座压力，观察安全门启座、回座是否正常 2 定期测试项目 无 3 定期检验项目 3.1 检验前的准备工作 A 准备好必要的校验装置，包括助跳器、电源和管路等。 B 准备校验所需用的对讲机等工具，确保现场与主控室之间通讯良好，联系可靠。 C 联系好锅炉检修人员、点检员、发电部锅炉专工及相应的热工人员（PCV安全门校验时）。 D 安全门校验用就地压力表、控制室CRT显示表计校验合格、安装完毕，锅炉排空阀、事故放水阀经过远方试验可用。 E 检查安全门及其排汽管、消音装置完整，安全门无卡具。 3.2 检验过程中的注意事项 A 安全门校验应两人配合，并有检修和运行技术负责人在场，严防蒸汽冲出伤人及高空坠事故的发生。 B 安全门校验按照其动作顺序由高至低的顺序进行，分别为：汽包安全门→过热器出口安全门→过热器出口电磁泄放阀（PCV）→再热器入口安全门→再热器出口安全门， 校验过程中将不进行校核的安全门加装卡具。 C 校验时，应保持锅炉工况稳定，并加强对汽压的监视。当汽压超过起座压力的0.6%而安全门未能起座时，则将压力泄到此阀起座值的80%以下后，调节压紧螺钉，重新校验。 D 校验时，除及时调整汽压外，还应注意监视和调整汽温。 E 安全门起座时，汽包水位的升高是瞬时的，要适当控制给水量以防水位过低。 F 为防止锅炉本体吹灰、预热器吹灰等非高压系统超压，校验时应做好隔离工作，并开启有关疏水阀，校验升压期间应注意对这些系统进行检查。 G 当安全门动作后不回座，应迅速采取强制回座措施，无效后锅炉立即熄火。 3.3 检验内容 检验内容 序号 系统或设备 检验项目 周期 检验方法 1 安全门 设计安装检验 安装验收时期 1 安全门的起座压力按1.05倍工作压力或按锅炉厂推荐值校验 2 检验安全门的安装数量、型号、规格和位置是否符合设计规定 3 检验安全门有关技术资料：合格证、质量证明书、排放量计算书及校验报告等 4 确认安全门有铅封、铭牌，有防止移动的限位装置 5 确认安全门与汽包、联箱之间没有阀门和取用蒸汽的引出管 6 确认安全门排汽管设置正确，有可靠的支吊装置，排汽管底部的疏水管上没有阀门，并已接到安全排放地点 7 确认安全门排汽口装有符合环保要求的消声器，消声器有足够的排放面积和扩容空间 8 锅炉点火升压到安全门起座，试排汽正常，严密性试验时无泄漏，起座、回座压力整定值符合规定，提升高度符合有关技术文件要求 2 安全门 整定压力校验 C级检修 1 汽包及过热器安全门的校验： 按照锅炉冷态启动升温、升压曲线，提升锅炉压力至被校安全门整定压力的80～90%并保持稳定，利用绳索预起座安全门10秒，以吹扫安全门内外的杂物(再热器安全门相同)，并检查安全门的动作情况，确认无误后方可进行校验 2 再热器安全门的校验： 将汽包压力降至7.0MPa，利用高压旁路阀缓慢将再热器进口压力升至3.5MPa和3.0MPa并维持稳定，分别对再热器入口安全门、出口安全门进行校验。 3 当安全门全部校验结束，主蒸汽、再热蒸汽每个系统任意选取一个安全门进行实际压力动作校核，校核过程中将不进行校核的安全门加装卡具。升压过程中当压力接近安全门动作压力时应放慢速度，若安全门动作正确，可采用立即降低热负荷使安全门回座。若实际压力超过安全门规定动作压力0.6%仍未动作，应立即降低压力至安全门整定压力的80～90%，再选择同系统的另一安全门进行实际压力校核，如果动作压力合格，则对第一只实校不合格的安全门进行重新调整。如果第二只安全门实际压力