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600MW机组锅炉本体定期工作项目 汽包、水冷壁、省煤器、过热器、再热器、联箱、导汽管、支吊架 1.1 定期试验项目 热态试验项目（锅炉热效率试验、锅炉最低负荷试验、锅炉最大连续蒸发量试验、锅炉燃烧调整试验），冷态试验项目（锅炉空气动力场试验、工作压力水压试验、超压水压试验）。 1.1.1 锅炉热态试验 A 试验前的准备工作 锅炉机组各主、辅机能正常运转并满足试验要求。 整个锅炉机组的严密性检查合格。 确定已具有足够的、符合试验规定的试验燃料。 对所有参与试验的仪表(器)已进行校验和标定。 设备的实际状态、受热面的清洁度及燃料特性等和预先规定条件的任何偏离，均已记录在试验报告中。 测试期间不允许进行可能干扰试验工况的任何操作，如排污、吹灰、打焦等。 测量仪器：玻璃管水银温度计、T或K型热电偶、干球温度计、湿球温度计、流量计、烟气分析仪、大气压力计，光学高温计，皮托管，飞灰、大渣、原煤取样装置，烟气取样系统等。 试验测点位置正确且安装完毕。 B 试验过程中的注意事项 机组稳定时间。试验前，机组负荷稳定时间2小时以上 。 试验过程中，锅炉蒸发量及蒸汽参数波动的最大允许偏差不超标。 锅炉效率试验的持续时间、测量的时间间隔等符合规程要求。 由于某些原因（如测量系统泄漏等）造成参考试验数据的失效，经试验负责人认可，此类数据可不必记录。 对于持续时间较长的某些工况试验，需要更换观测人员时，应保证试验开始和结束时为同一观测人员。 在试验过程中或整理试验结果时，发现观测到的数据中有严重的异常情况，则应考虑将此工况试验舍弃。如果受影响的部分是在试验的开头或结尾处，则可部分舍弃。如有必要，应重做该工况试验。 凡出现下列情况之一时，该工况试验应作废： 试验燃料特性超出事先规定的燃料特性变化范围。 蒸发量或蒸汽参数波动超出试验规定的范围。 额定蒸汽流量的±3％。 主汽温：℃ 主汽压：额定蒸汽压力的±2％。 再热汽温： ℃ 某主要测量项目的试验数据中有1/3以上出现异常或矛盾。 试验结果的误差或允差超出协议规定的数值。 C 试验内容 试验内容 （注：参照：《电站锅炉性能试验规程》 GB10184—88 执行） 序号 系统或设备 周期 具体试验内容 试验方法 锅炉 3月 锅炉热效率 热损失法热效率（反平衡法） 锅炉 A级检修后或煤质有较大变化后 最低稳定燃烧负荷试验 试验应以3%～10%额定负荷的幅度逐级降低锅炉负荷，并在每级负荷下保持15～30min，直至燃烧稳定的最低负荷，并稳定2小时以上 锅炉 基建或汽水系统做重大改造后 锅炉最大连续蒸发量试验 试验中应监测的内容： 1 锅炉蒸发量、蒸汽压力与温度。 2 炉水和蒸汽品质 3 汽水系统的安全性 4 调温装置运行适应性 5 受热面的沾污情况与金属壁温 6 锅炉各辅机、热力系统及自控装置的适应能力等 试验过程中，还应严密监测锅炉其他运行参数 锅炉 基建或煤质有较大变化或锅炉效率明显下降 锅炉燃烧调整试验 1 煤粉细度调整 2 磨煤机负荷分配调整 2 二次风配方式调整 3 炉膛过量空气系数调整 1.1.2 锅炉空气动力场试验 A 试验前的准备工作 ① 风烟系统、制粉及燃烧系统风门挡板均检查完毕，各风门操作灵活可靠，关闭严密，并经内部检查符合要求，内外指示一致。 启动引风机、送风机、一次风机，对炉膛及风烟系统吹扫8小时以上。 完成制粉系统的冷态试验。 试验所需表计及测试仪器均按规定校验合格，可投入使用。 准备合格的试验所需示踪材料（飘带、火花或纸屑等），并正确布置在测点上。 按试验人员要求搭设测量平台，要求安全可靠，符合测量要求。 各测量地点均需要充足的照明，应在试验前准备好，且应作好安全防护措施。 试验所用各种测量记录表格均准备齐全。 B 试验过程中的注意事项 ① 试验人员进入炉内测量要特别注意安全，高空作业一定要系好安全带。 ② 调整工况时，一定要缓慢，并通知测量人员避开风口。 ③ 加强通讯联络工作，炉内试验人员要随时同炉外配合人员联系。 ④ 试验中一、二次风的风量选择应满足炉膛及各燃烧器出口射流的模化要求。 C 试验内容 试验内容 序号 系统或设备 周期 具体试验内容 试验方法 1 锅炉 燃烧器重大改造 喷燃器切圆试验、二次风挡板动作试验及特性试验 飘带法、火花法、测量法、纸屑法等 1.1.3 工作压力水压试验和超压水压试验 A 试验前的准备工作 检验员应认真查阅锅炉的技术资料，尤其是本次内部检验或修理、改造后的检验记录和报告。 清除受压部件表面的烟灰和污物，对于需要重点进行检查的部位还应拆除炉墙和保温层，以利于观察。 锅炉就地应装两只在校验合格期内的压力表，其量程应为试验压力的1.5