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第 PAGE 26 页 共 NUMPAGES 61 页 发电机机械部分A级检修报告 定子 上部齿压板及其调整螺栓检查 用扳手检查各紧固螺丝，无松动异常，检查各焊缝，无裂纹、破损。 各部清扫检查 用破布、专用电机清洗剂将定子端部各部清扫干净，用电机清洗剂、破布将线棒及上部齿压板接缝处清理干净。 消防管道及喷嘴检查 检查消防管道以及喷嘴无堵塞，管道各处无裂纹以及损伤。 定子铁芯松动情况检查 检查定子铁芯紧固，各部没有松动的现象。 定子所有紧固螺栓检查及处理 检查定子所有紧固螺栓，无松动，机组在进行过速试验后再次检查定子螺栓，螺栓紧固无松动。 转子 转子专项修理 转子吊出前的测量 待3#机大修拆除设备部件达到吊转子之前，对磁极、及大立筋编号，并记录之间相对位置。记录磁极与定子槽号相对位置；检测定转子上、下部气隙值并记录。 按图拆除防止磁轭轴向移动的锁定板（磁轭装配/2110000项32），详见 REF _Ref277494187 \r \h 01。 拆除锁定板示意图1 采用塞尺等工具测量上部磁轭键与转子大立筋之间的径向缝隙；磁轭键与磁轭之间的径向间隙。记录所测数据。测量磁轭键与大立筋切向接触面间隙。记录所测数据。详见下 REF _Ref277495647 \r \h 02。 磁轭键与大立筋、磁轭各部间隙测量示意图2 转子吊出机坑放置在安装间 在安装间布置转子中心体组装圆筒支架，放置楔子板并调整至厂家和规范要求内，并将支撑1按设计位置摆放。详见下 REF _Ref277496452 \r \h 03。 转子专项检修工装布置示意图3 待转子吊出前的各项测量完毕，拆除联轴螺栓，将其吊出机坑按设计方位放置在转子组装工位处的支架及支墩上。 测量调整转子中心体的水平、中心直到满足规范要求。 转子测圆架安装 在转子中心体的顶部安装中心柱测圆架，详见下 REF _Ref277496785 \r \h 04。调整测圆架水平和中心满足要求。 转子测圆架安装示意图4 转子外径测量 测量转子外径，每个磁极都要测，轴向上中下三点。详见下 REF _Ref277497009 \r \h 05。检查磁极的同心度、圆度、垂直度、半径、中心高程，所有磁极中心线的平均高程，并作好记录。 转子外径测量示意图5 磁极与磁轭间隙测量 用塞尺依次检查测量磁极肩膀处与磁轭间隙，详见下 REF _Ref277497125 \r \h 06，并按对应磁极进行记录。 磁极与磁轭间隙测量示意图6 阻尼环等转子附件拆除 磁极与磁轭间隙测量完成后，将阻尼环连接片、阻尼环连接片拉杆、极间连接线、转子引线等拆除，为磁极吊出做好准备。 磁极键拆除 为了后续磁极吊出方便且保护磁极，将磁极键固定螺栓及压板拆除，取出磁极键，详见下 REF _Ref277497236 \r \h 07。 磁极键拆除示意图7 吊出磁极 磁极键取出后，在磁极线圈上、下部罩上半圆型的防护罩，系上钢丝绳，用专用工具将磁极缓慢吊出，如下 REF _Ref277509276 \r \h 08；在磁极吊出过程中严禁碰撞磁极，吊出的磁极翻身后平放在软木上并用防尘设施进行防护，并对磁极和对应磁轭进行编号。 磁极拆除吊装图8 割掉转子支架上的挡风板 转子磁极拆除后，按图割除转子支架上的挡风板（厂家图：转子支架/3110000项10），详见下 REF _Ref277509626 \r \h 09。 转子支架挡风板割除示意图9 磁轭外径测量 检查磁轭内外表面平整情况、磁轭键与磁轭焊接处的焊缝情况、大立筋与转子支架的焊缝情况，并做好记录。 测量磁轭上部波浪度，测量制动环平面度并做好记录。 用转子测圆架及装好千分表、百分表的工装测量磁轭外径，径向每个磁极对应处均需要测量，轴向位置上、中、下测量三点，详见下 REF _Ref277509879 \r \h 010；同时做好记录，为磁极加工做好准备。 磁轭外径测量示意 REF _Ref277509879 \r \h 010 测量磁轭内径，轴向上中下三点，圆周20个点，在磁轭所测点处作标记，并记录所测数值。 测量大立筋径向尺寸，详见下 REF _Ref277510473 \r \h 01；并做好测量数据。 大立筋径向测量 REF _Ref277510473 \r \h 01 测量大立筋之间弦距，详见下 REF _Ref277510566 \r \h 02。并记录所测数值 大立筋弦距测量 REF _Ref277510566 \r \h 02 磁轭加热取垫、数据测量 采用履带式加热板加热磁轭，并在磁轭上敷设覆盖石棉绝热围被保温。 在加热过程中，每30分钟记录一次温度及胀量，当不同温控点温差大于10℃，适当降低高点的升温