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编号:
威202中心站脱水装置2021年大修工程
TEG吸收塔检修技术措施方案
中国石油天然气第七建设有限公司
四川项目经理部
2020年 4月
TEG吸收塔检修技术措施方案
项目名称:威202中心站脱水装置2021年大修工程
编制单位:(盖章)
编制人:
年 月 日
审核人:
年 月 日
批准人:
年 月 日
威202中心站脱水装置2021年大修工程 TEG吸收塔检修技术措施方案
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目 录
TOC \o 1-2 \h \u 32359 第一章 编制依据 2
472 第二章 工程概况及特点 2
31047 第一节 工程概况 2
23590 第二节 工程特点 4
11443 第三章 吸收塔检修主要措施方法 5
4485 第一节 施工准备 5
22995 第二节 塔器检修质量标准 5
28167 第三节 施工步骤 6
13759 第四节 塔器施工的技术要求 9
11920 第四章 质量保证及控制措施 10
32098 第一节 质量保证体系 10
10634 第二节 质量保证措施 10
19948 第三节 施工质量控制点 10
20009 第五章 HSE保证及控制措施 11
3446 第一节 项目安全组织机构 11
14068 第二节 安全措施 11
19957 第三节 工作安全分析 12
12655 附表1:塔器施工质量控制点 15
9407 附表2:螺栓安装质量控制点 16
27658 附表3:新螺栓材料验收质量控制 17
803 附表4:塔器检修施工质量分步检查记录 18
17623 附表5:施工设备、机具计划 20
16620 附表6:施工人力资源计划 20
第一章 编制依据
1.编制说明
本方案根据四川石达能源发展有限公司《威202中心站脱水装置2021年大修工程》施工图设计文件(项目号: SDNY-DD200455)以及本项目施工组织设计。
2.编制依据及执行标准
《压力容器》合订本(GB 150.1~GB 150.4-2011);
《工业金属管道工程施工规范》(GB 50235-2010);
《工业金属管道工程施工质量验收规范》(GB 50184-2011);
《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》(GB 50236-2011);
《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》(GB 50683-2011);
《天然气净化装置设备与管道安装工程施工及技术规范》(SY/T 0460-2018);
《压力管道规范 工业管道 第5部分:检验与试验》(GB /T 20801.5-2006);
《承压设备无损检测》(NB/T 47013.1~47013.13-2015);
《石油天然气金属管道焊接工艺评定》(SY/T 0452-2012);
《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》(SY/T 6276-2014);
《爆炸性环境 第1部分:设备 通用要求》(GB 3836.1-2010);
《石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程》(SY/T 5225-2019);
《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定》(GB/T 8923.1-2011,GB/T 8923.2-2008,GB/T 8923.3-2009);
《钢结构、管道涂装技术规程》(YB/T 9256-1996);
3.其它相关要求
西南油气田公司的《西南油气田分公司生产作业场所安全管理规定》、《西南油气田分公司工程技术服务承包商健康安全环境管理规定》、《西南油气田分公司工业动火安全管理规定》等安全、环保等规章制度。
第二章 工程概况及特点
第一节 工程概况
1.项目工程名称
威202中心站脱水装置2021年大修工程
2.项目简况
项目背景:
蜀南气矿威远采气作业区威202中心站位于四川省威远县铺子湾镇岐山村3社,是国家长宁-威远国家级页岩气示范区(威202井区)页岩气集中处理的枢纽站。威202中心站由蜀南气矿威远采气作业区管辖,于2015年完成首套装置建设投产,2016年4月完成复线工程建设并投产。威202中心站担负着井区内川庆钻探、长城钻探的页岩气所有平台的天然气集输和净化任务。中心站主要分为80万及280万外输装置计量区;80万装置脱水处理区;280万装置脱水处理区;消防及配发电区;放空火炬区;污水池区;值班及中央控制室。
装置状况:
本次主要对威202中心站脱水装置进行大修。威202中心站80万装置脱水装置和280万脱水装置采用三甘醇吸收法脱水,主要设备包括吸
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