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家具生产过程质量检验标准 家具生产过程质量检验标准 蚇 肅膅 肃蒆 袈PAGE PAGE6 家具生产过程质量检验标准 PAGE 生产过程质量查验标准 作业名称 开料质量查验 文件编号 KMJJ2016—11--001 凯露威家具 编制部门 品管部 编制日1、查验的目的： 保证开料工件切合质量要求，防备不良品流入下一道工序。 2、合用范围： 开料工序 3、质量查验： 1.查验工具：卷尺、角尺、测湿仪； 2.查验方法：工具丈量、目测； 3.作业员一定做首件自验，并将结果进行记录； 4.品检员对质量查验结果进行记录； 4、质量要求： 1.长度、对角线公差为±1mm；宽度公差为±； 2.板料无空心、气泡、松懈、发霉。虫蛀以及褴褛等现象。 3.板面平坦度应小于 2%，开料后，工作表面应无划花、刮碰伤等现象。 4.开料后，工件切面应垂直，不同意有显然崩缺内锯痕等现象。 改正记录 更他日期 编制 审查 审批 生产过程质量查验标准 作业名称 镂机质量查验 文件编号 KMJJ2016—11--001 凯露威家具 编制部门 品管部 编制日期1、查验的目的： 保证镂机工件切合质量要求，防备不良品流入下一道工序。 2、合用范围： 镂机工序 3、质量查验： 查验工具：卷尺、游标卡尺； 查验方法：工具丈量、目测、手摸； 第一检查模具能否切合图纸要求、来料能否切合质量要求； 作业员一定做首件自验，并将结果进行记录； 品检员对质量查验结果进行记录； 4、质量要求： 工件弧度应与图纸一致（偏差为±1mm） 工件线条流利光滑，无跳刀、崩缺、发黑显然缺点（程度在±内）3．表面无划花、刮碰伤、压痕等现象； 镂槽宽深公差≤±，槽位与图纸一致，公差≤±。 改正记录 更他日期 编制 审查 审批 生产过程质量查验标准 凯露威家具 作业名称 贴皮质量查验 文件编号 KMJJ2016—11--001 编制部门 品管部 编制日期1、查验的目的： 保证封边工件切合质量要求，防备不良品流入下一道工序。 2、合用范围： 封边工序 3、质量查验： 查验工具：卷尺、游标卡尺； 查验方法：工具丈量、目测、手摸； 第一检查模具能否切合图纸要求、来料能否切合质量要求； 作业员一定做首件自验，并将结果进行记录； 品检员对质量查验结果进行记录； 4、质量要求： 封边料的型号、颜色切合要求，相邻封边料无色差； 工件表面无显然划花、刮碰伤、压痕和胶痕等现象； 封边后边部严实、平坦、胶合坚固，无脱胶、溢胶等现象； 接头部位要平坦、密合，不可以在惹眼地点； 清边要求齐整、平顺，厚边倒R处要圆滑一致，不得有扯破等现象。 改正记录 更他日期 编制 审查 审批 生产过程质量查验标准 凯露威家具 作业名称 开孔质量查验 文件编号 KMJJ2016—11--001 编制部门 品管部 编制日期1、查验的目的： 保证开孔工件切合质量要求，防备不良品流入下一道工序。 2、合用范围： 加工中心、排钻等开孔工序 3、质量查验： 查验工具：卷尺、游标卡尺； 查验方法：工具丈量、目测、手摸； 第一检查模具能否切合图纸要求、来料能否切合质量要求； 作业员一定做首件自验，并将结果进行记录； 品检员对质量查验结果进行记录； 4、质量要求： 1.孔径、孔位、孔深切合图纸的质量要求：孔径公差为±，孔位公差为±、孔深公差为±； 2.工件表面无显然划花（程度在 10mm内）、刮碰伤； 3.孔位无钻穿（除图纸特别表面外）、钻爆、孔边无崩缺； 4.一定分清工件钻孔的前后与正反，不得搞错方向。 改正记录 更他日期 编制 审查 审批 生产过程质量查验标准 作业名称 功能件质量检 文件编号 KMJJ2016—11--001 凯露威家具 验 编制部门 品管部 编制日期1、查验的目的： 保证安装的工件切合质量要求，防备不良品流入下一道工序。 2、合用范围： 衣柜功能件、抽屉、格子架、裤架等组装工序。 3、质量查验： 查验工具：测湿仪、卷尺、游标卡尺； 查验方法：工具丈量、目测、手摸； 第一检查来料能否切合图纸要求、长、宽、厚公差为±，对角线公差为±1mm； 作业员一定做首件自验，并将结果进行记录； 品检员对质量查验结果进行记录。 4、质量要求： 1.板式组件无空心、松懈、虫蛀、开裂、崩缺、受潮等现象； 2.组装功能件构造坚固，着地均衡。无崩缺、刮碰伤等现象； 3.五金配件的表面无划伤，镀（涂）层坚固，无零落、生锈，组装好的功能件推拉顺 畅。 组装好的功能件同意的尺寸公差为≤±1mm。 改正记录 更他日期 编制 审查 审批 生产过程质量查验标准 作业名称 成品安装质量 文件编号 KMJJ2016—11--001 凯露威家具 查验 编制部门 品管部 编制日期 20