从铁矿石中提取超纯和优质铁精矿的研究.pdfVIP

从某地铁矿石中提取超纯和优质铁精矿的研究 摘 要 回顾超纯铁精矿和优质铁精矿的用途及常用生 产方法；介绍某地铁矿石的选矿试验成果。通过试验确定 了适合于该铁矿生产超纯铁精矿和优质铁精矿的几种工艺 流程及其工艺参数。对几种工艺流程进行技术经济比较 后。分别推荐了生产超纯铁精矿和优质铁精矿的生产工艺 流程。 关键词 磁铁矿超纯铁精矿 优质铁精矿重选 弱磁选 前 言 随着信息时代的到来和通讯业的发展，世界磁性材 料产量以15％的年增长率增加，由于一些发达国家以及 港、台地区磁性材料工业逐步向中国转移，预计今后几年 内我国磁性材料工业将有较大的发展，对原料的需求无论 在数量上还是质量上都将有较大幅度的增长和提高[1]。在新 的形势下，有效利用市场需求大、附加值高的超纯铁精矿 资源可提高矿山综合效益。 超纯铁精矿，一般指TFe 含量大于71％、Si02 小 于0．6％、Fe304 在99％以上的磁铁矿精矿[2]。它既是选 矿的深加工产品，又是一种很有发展潜力的新型功能材 料，主要用于粉末冶金、生产金属化球团和磁性材料，还 可用于化工、环保、食品保鲜和污水处理等领域。超纯铁 精矿是将常规的磁铁矿精矿用浮选法(包括正浮选和反浮 选)、磁选法(弱磁选)、电选法、细筛法及其联合流程进一 步分选得到的[3]。一个国家粉末冶金工业发展的重要标志 是以超级铁精矿的 产量、品种、质量及成本来衡量的 [4]。国内生产的磁性材料常见的是永磁铁氧体。生产原料主 要是氧化铁红、铁鳞和铁精矿。由于氧化铁红价高，铁鳞 量少，且质量不稳定，因此，超纯铁精矿凭借其质量高、 来源广的优势已成为许多永磁铁氧体预烧料生产的首选原 料[5]。 优质铁精矿一般指TFe 含量大于67％的铁精矿。主 要用于生产金属化球团。金属化球团是电炉炼钢的优质原 料，是废钢的理想代用品，特别是炼优质钢更需用纯净的 金属化球团冲淡废钢带人的有害元素，另外，金属化球团 也可作高炉炼铁原料(金属化率低于80％)，或是制成铁粉 生产粉末冶金制品[6]。 某地铁矿选矿厂的工艺流程为，露采原矿经三段一闭路破 碎、磁滑轮预选抛尾、一段磨矿、一次粗选、一次精选的 选 矿流程，可得到产率50％左右， TFe 品位65％～ 66％、回收率80％的普通铁精矿。由于该矿地处边疆地 区，当地无用户，距离铁路线有800km 之遥，导致生产普 通铁精矿的利润很薄。为有效利用矿产资源，提高矿山综 合效益，开发高附加值的新产品是当务之急。 1 矿石性质 该铁矿的原矿试样TFe 品位37．75％，其它元素无 利用价值，有害杂质含量不高。有用矿物主要为磁铁矿， 其次还含有少量赤铁矿，伴生的金属硫化物有黄铁矿和磁 黄铁矿。脉石矿物主要为石榴石和钙铁辉石，其次为方解 石、石英、阳起石等。矿石构造主要是块状构造、不均匀 浸染状构造和条痕条带状构造等。 原矿试样的化学多元素分析、矿物含量和铁物相分 析结果分别列于表1、表2 和表3。 2 试验方法及结果 2．1 磁选试验 试验磨矿设备选用XMB～68 型160mm×200mm 棒磨 机，磨矿浓度50％；磁选设备用XCRS-74 型 φ400×300鼓 形湿式弱磁选机。分别进行了粗选磨细度、粗选磁场磁感 应强度、扫选磁场磁感应强度、精选磁场磁感应强度、粗 精矿再磨细度等条件试验，试验结果分别示于图1～5。 由图1～图5 可看出：(1)随着磨矿细度的增加，铁 精矿产率下降，铁精矿品位略有增加，回收率基本不变。 当磨矿细度达到-0．074mm 占45．2％时，铁精矿品位和回 收率变化已不显著；(2)随着粗选和扫选磁场磁感应强度增 加，铁精矿产率增加，品位基本不变，回收率均有不同程 度上升；(3)随着精选磁场磁感应强度增加，铁精矿产率增 加，品位呈下降趋势，回收率略有上升；(4)随着粗精矿再 磨细度的增加，精矿产率下降，品位增加，回收率下降。 通过磁选条件试验，选定粗选磨矿细度：-0．074mm 占 45．2％，粗选磁场强度：113·10-3T，扫选磁场强度： 149·10-3T。由于粗选铁精矿品位已达68．97％，经精选后 铁精矿品位只提高了0．39％，因此，要进一步提高铁精矿 品位，必须对粗精矿再磨后精选。粗精矿再磨细度宜选在- 0．043 mm 占47．0％，此时精选铁精矿品位可达到 70．72％。 3．2 磁选精矿摇床重选试验 磁