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§12—1 滚动轴承 3．滚动轴承的密封 （1）接触式密封 §12—1 滚动轴承 （2）非接触式密封 §12—1 滚动轴承 五、滚动轴承的公差与配合 轴颈常用公差带 外壳孔常用公差带 §12—1 滚动轴承 （1）轴承内孔与轴的配合只标注轴的公差带代号；轴承外圈与外壳孔的配合只标注外壳孔的公差带代号 （2）转动圈常采用过盈配合，固定圈常采用间隙配合或过渡配合 （3）转速高、载荷及振动大、旋转精度要求高时，应采用紧一些的配合 第十二章 轴承 §12—2 滑动轴承 一、滑动轴承的主要结构形式 径向滑动轴承是指承受径向载荷的滑动轴承 滑动轴承是指在滑动摩擦下工作的轴承 1．径向滑动轴承 （1）整体式径向滑动轴承 §12—2 滑动轴承 1—油杯 2—整体轴瓦 3—紧定螺钉 4—轴承座 §12—2 滑动轴承 （2）剖分式径向滑动轴承 1—轴承盖 2—上轴瓦 3—下轴瓦 4—轴承座 §12—2 滑动轴承 （3）调心式径向滑动轴承 §12—2 滑动轴承 2．止推滑动轴承 1—轴承座 2—止推轴瓦 3—衬套 4—轴 5—径向轴瓦 6—销钉 润滑油由下部油管注入，从上部油管导出 §12—2 滑动轴承 二、轴瓦的结构及材料 1．轴瓦的结构 （1）整体式轴瓦 卷制轴瓦 整体轴瓦 整体轴瓦 §12—2 滑动轴承 （2）对开式轴瓦 剖分面上开有轴向油槽，轴瓦由单层材料或多层材料制成 §12—2 滑动轴承 2．轴瓦的材料 常用的轴瓦材料有轴承合金、铜合金、铸铁及非金属材料、粉末冶金材料等 §12—2 滑动轴承 三、滑动轴承的润滑 1．间歇润滑 （1）针阀式油杯 用于润滑油润滑。手柄置于垂直位置，针阀上升，油孔打开供油；手柄置于水平位置，针阀降回原位，停止供油 §12—2 滑动轴承 （2）旋套式油杯 用于润滑油润滑。转动旋套，使旋套孔与杯体注油孔对正时可用油壶或油枪注油。不注油时，旋套壁遮挡杯体注油孔 §12—2 滑动轴承 （3）压配式油杯 用于润滑油润滑或润滑脂润滑。将钢球压下可注润滑油（润滑脂） （4）旋盖式油杯 用于润滑脂润滑。定期旋转杯盖，可将润滑脂挤入轴承内 §12—2 滑动轴承 2．连续润滑 （1）芯捻式油杯 用于润滑油润滑。杯体中储存润滑油，靠芯捻的毛细作用实现连续润滑 §12—2 滑动轴承 （2）油环润滑 轴旋转时，靠摩擦力带动油环转动，将润滑油带至轴颈处进行润滑 （3）压力润滑 利用油泵将压力润滑油送入轴承进行润滑 §12—2 滑动轴承 滚动轴承和滑动轴承特点比较 知识链接 第十二章 轴承 §12—3 实训环节 ——轴上零件的拆装 一、实训目的 1．进一步了解轴的结构 2．了解齿轮在轴上的固定方法 3．了解轴承的定位方法 4．掌握轴承和齿轮的拆装方法 5．培养拆装轴上零件的能力 二、任务描述 1、5—深沟球轴承 2—定位套 3—齿轮 4—键 6—输出轴 1．看懂输出轴的有关技术资料，了解输出轴上的齿轮、轴承等的定位和固定情况 2．掌握滚动轴承、齿轮和键的拆卸方法 3．掌握滚动轴承、齿轮和键的装配方法 三、实训设备及工具 单级齿轮减速器输出轴、钳工工作台、拉拔器、铜棒、手锤、钳子、专用压套及其他钳工拆装工具 拉拔器 专用压套 四、任务实施 1．分析结构 （1）轴承与轴之间是过渡配合，其最大过盈量较小 （2）齿轮和轴之间的配合属于间隙配合，其最小间隙为0 （3）键和轴之间，键和齿轮之间的配合属于最大过盈量较小的过渡配合 2．拆卸输出轴组件 （1）拆卸轴承 拆卸时，不允许让外圈、保持架和滚动体受力 （2）拆卸定位套 定位套与轴之间有很大间隙，可用手拆下 （3）拆卸齿轮 用拉拔器，也可以用铜棒垫在齿轮的轮毂上将齿轮卸下 （4）拆卸键 用钢丝钳将键拆下 3．装配输出轴组件 （1）装配键 清理键及键槽上的毛刺，将铜棒垫在键上，用手锤敲击铜棒 （2）装配齿轮 将齿轮轮毂上的键槽对准键，用铜棒垫在齿轮的轮毂上，对称地在轮毂端面上均匀敲击 （3）装配定位套 将定位套去除毛刺，擦拭干净，用手套在轴上 （4）装配滚动轴承 采用专用压套。若过盈量较小，也将铜棒放在轴承内圈端面上，用手锤对称、均匀敲击 机械基础 第十二章 轴承 §12—2 滑动轴承 §12—1 滚动轴承 §12—3 实训环节——轴上零件的拆装 第十二章 轴承 第十二章 轴承 轴承支承转动的轴及轴上零件，以保证轴的旋转精度，减少轴与轴座之间的摩擦和磨损 滑动轴承 滚动轴承 第十二章 轴承 §12—1 滚动轴承 一、滚动轴承的结构和类型 1．滚动轴承的结构 滚动轴承滑动摩擦变为滚动摩擦 球轴承 滚子轴承 §