模具零件的精密加工培训课件.pptxVIP

3.3 模具零件的精密加工;3.3.1 坐标镗床加工;3.3.1.2 主要附件;2）光学中心测定器 定位角铁辅助 3）镗孔夹头和镗刀 镗孔夹头（镗排） 组合可调结构 作用：按加工孔大小，精确调节刀尖与轴线的距离 镗刀 整体；活动刀头；微调刀头 4）弹簧中心冲;3.3.1.3 加工工艺;2）坐标的换算 3）孔的加工 精钻（小孔） 镗孔（较大） 铰孔（小于20） 步骤 钻中心孔——钻孔——精铰 钻孔——扩孔——精铰 钻孔——半精镗——精铰 （可调铰刀介绍） 被镗工件不热处理;无坐标磨床的情况下，有时，要用硬质合金刀镗淬硬工件，要注意以下几点： 尽量缩短刀杆（40Cr，HRC43~48）长度，提高刚性 硬质合金刀上磨出宽0.3mm的负前角（－10o），以提高刀刃的强度（图） 加工余量 单边0.3~0.6，吃刀量按4：3：2：1分次加工 走刀量 据工件硬度选 一般0.09~0.11/转 主轴转速（与孔径有关）直径30~50为200转/分 减小镗孔锥度的方法：受力分析找原因 孔系的加工方法有： 划线；用样板；用钻、镗模；用芯轴校准机床主轴；坐标法；坐标镗；专用机床（多孔钻）;3.3.2 坐标磨床加工;3.3.2.2 基本磨削方法 定位、找正方法及所用工具均与坐标镗床类似。 3.2.2.3 加工实例 内、外圆磨削 回转工作台找正中心 各种砂轮的应用（铡磨）