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交货期、供货方案及质量保证措施 交货期、供货方案及质量保证措施 PAGE / NUMPAGES 交货期、供货方案及质量保证措施 交货期、供货方案及质量保证举措 交货期 一、我公司有明确规定的交货期，有优秀的交货期管理制度 1、（ 1）订单审查时间。接到销售订单后需要对客户要求的质量、交期、数目、价钱、币种、金额、付款方式、包装方式、运输方式、目的地、联系人、联系方式等进行确认。 （ 2）订单录入时间。将审查后的订单录入到系统中并做好归档以 便跟进。 2、生产计划时间。计划人员依据销售展望、销售计划及出货计划，通 过产能、物料、质量及工艺等进一步确认安排生产计划。 3、原资料采买时间。原资料采买包含战略采买和采买订单协调两个环 节。 1）战略采买，即供给商开发与管理，包含原资料量产前的供给市场竞争剖析、合格供给商找寻、潜伏供给商的评估、询价和报价、合同条款的谈判、最后供给商的选择、公司供给商资料系统保护、磨具安排、初样确认、生产工程试用、样品认可与系统保护、供给商按期评审与改良及供给商关系保护等。 2）采买订单协调包含原资料量产后的采买计划安排、 采买订单发注、供给商订单与交期确认、供给商交货追踪、供给商结报等工作。 4、来料查验与入库时间。公司应拟订明确的流程安排原资料或外发加工 产品来料查验和入库，并经过系统的改良达到信息的通畅与效率的提升。5、生产准备时间。生产计划拟订后应赶快做好生产准备，如物料准备、 作业指导书的拟订、生产程序的编制、设施与仪器的安装调校、产品查验准备等。为提升生产准备的速度，公司应成立计划的共享体制与生产准备的迅速反应体制。 6、生产作业时间。在全部准备妥当以后，生产开始运转，详细生产作业时间还与物料状况、生产工艺、产质量量、设施与仪器的运转状况等有关。在生产过程中，生产管理人员在做好生产安排与人员管理的同时，需要联系有关部门不停改良制造工艺，提升作业人员的操作娴熟程度，实时解决生产过程中全部问题。 7、产品查验与入库时间。产品生产达成后的查验与入库也是特别重要的环节，流程的简化、信息的通畅、内部物流的科学设计是改良有关运作的良方。 8、运送与物流时间。公司应拟订明确的流程对出货前的运输安排、报关的准备、出货指令的下达、库房的出货准备以及出货后的物流及关务追踪等做出系统的安排，并全力保证信息的顺畅与问题的实时办理。 9、其余预留时间。 在承诺交期时还要考虑到各样不确立因素， 如天气变化、 生产异样等。 优选 二、在交货期管理流程中有两大流程种类，分别是推动式流程和拉动式流程。 1、“推动式”交货流程 当前，几乎所有的公司都在采纳“推动式”交货流程， 所谓“推动式”交货流程，是指在生产计划拟订此后，依照各工序的次序逐渐实行，一步步推动，直到最后出厂。 1）客户与销售之间的关系 从客户与销售之间的关系开始，公司开始搭建推动式流程。第一要研 究客户与销售之间的关系，学会周旋于客户之间而且保护自己。公司的销售人员常常缺少技术，不过一个传话筒而已，不过简单地将客户需要的数目传达给生产部而已，没有起到一个中心作用。 2）销售与生产之间的关系 在接到订单此后，第一要剖析这是惯例订单，仍是特别订单？所谓常 规订单，就是过去做过的，产品尺寸规格型号没有任何的变化，只有两种要求，即数目要乞降交期要求。所谓特别订单，就是素来没有做过的产品订单。 3）合同评审 接到特别订单后，要立刻由销售部组织有关职强人员召开合同评审会 议，来确认这个票据究竟能做仍是不可以做，做合同评审。 4）销售、生产、技术、质量、供给、设施、行政与人事、财务等职能部门之间的关系 在特别订单合同评审中，销售、生产、技术、质量、供给、设施、行政与人事、财务等职能部门要以订单为中心，从各自的角度剖析订单实行的可能性，在这个环节中，各部门之间是一种共同合作的关系。 5）拟订主生产计划 在确立订单能做此后，就要着手拟订主生产计划。拟订生产计划的时 候，要依据客户的性质，再见同销售人员、生产人员共同拟订。 6）日程安排 在拟订好生产计划此后，还要拟订过程中的日程安排，包含月度计划、 周计划、日计划等。 7）跟单员跟单与反应 跟单员在推动式模式中的角色至关重要，他是属于销售部的岗位。他 每日的工作是到生产车间去催货，激活每个生产环节的职工，产生“鲶鱼效应”，并将状况实时反应给领导。这样生产时间就会有所缩短，保证交货期。 （ 8）产销协调会议 优选 在订单做完此后，要按期召开产销协调会议，对前一段时间的订单达成状况做出回首和总结，找出原由。 2、“拉动式”交货流程 所谓“拉动式”交货流程，是指先拟订主生产计划，直接将命令下达给最后的生产工序，由最后的生产工序逐渐向前催货最后达成生产的流程。它与“推动式”交货流程呈相反的方向。 “拉动式”交货流程包含的环节有： 1）拟订