钣金件图纸画法与规定.docx

租金件图纸甬法与规定 档编制序号：[KK8UY?LL9IO69?TTO6M3?MTOL89?FTT688] 件 图 纸 画 法 与 规 定 目的 规范仮（零）件图的图面画法,达到银（零）件图绘制的快速统一. 图面要求 2.1?件图和零件图都必须用第一角投影法绘制。不允许第三视角图纸下发 车间使用，除非客户的图纸是很难转化的图片格式或PDF档案格式，但必 须清晰注明第三角视图，否则一律按照第一角执行。 2饭件图中孔的画法遵照国标画法及相关规定。 3 一张图面一般只能表达一块模银，同一功能模饭（或垫脚）分成凡部分时， 画在同一张图中，图框中零件数量栏填写总的件数（例垫脚有儿支填儿）.另 外在视图的正下方进行编号以示区分，如CC-1, CC-2……等.如果凡部分材 质不同的话还需在编号的下方注明”材质:***”，如几部分材质相同就只 需在图框标题栏中材质栏壊写即可. 2.4?件图中如有多个饭件（或零件）共享的情况,则必须把共享的零件（可缩 小）拷贝到银件图的侧面，并在拷出的视图正下方注明零件的编号.一般异 形的零件编号在前，共享零件编号最后，圆形零件居前两者之间. 5平板零件图中一般只画零件的俯视方向视图（作为主视图），表达不清楚的 部分进行局部剖视. 6零件图以表达清楚为原则，主视图一般从模飯图中直接拷贝出来，不要旋 转和镜射,特殊情况除外，绝对禁止将拷贝出来的视图放到其它视图的位置. 主视图下方的正视图和右方的右侧视图依表达的需要,确定是否要画.纯粹 圆冲子和圆入块类零件可只画一个轴向断面图,投影为圆的视图可以不画. 2. 7饭金件的技术要求，涉及材质，厚度，不允许接刀痕、压伤、划伤、毛 刺等外观规定，并涉及相应的表面处理，检验标准等规定。 8对于多道折弯的零件，压抑、抽芽孔等数量多的孔位零件，压卽孔（或 抽芽孔）采用“A”符号标注所有相同的孔，不同的压制类型如螺母多 种，螺柱多种规格，采用“A” “B” “C”等不同符号在图面标注清楚相 应规格的数量，避免员工压错。折弯多的运用多个视图表达清楚各道折弯 的尺寸。 标注要求 1所有银件图和零件图的标注都必须遵照尺寸标注作业标准. 2共享时，必须在主视图中用引线标注出共享的模板或零件代号.共享饭 （零）件的尺寸尽量在主视图中标注.共享零件有后续加工时,必须在拷贝出 来的视图上标全零件最终要求的设计尺寸.需作特殊处理的共享零件要做 必要的引线批注说明。 3展开图必须有折弯控制的尺寸，如孔到边，孔与孔间距，外围尺寸，压刨孔 数量，抽芽孔数量等要求，以利于数控下料后品管或作业员检验，避免错 误零件流到下到工序，减少损失。 零件组装图 利用功能菜单做饭件图对应的配置图图框;利用功能菜单对零件进行编号.编号尽 量左右保持水平,上下保持垂直，当出现易混淆的情况时,相同零件的编号都需要写出 来,否则可只标一个作为代表. 组件装配要求能表达各个零件装配关系，所需外购件数量，型号，组件装配后的 尺寸检验，功能测试等要求，并包括外观的要求。 包装规范（出货包装要求） 纸箱的设计必须经过试装与一般性的破坏试验，对于托运的纸箱能够抗摔和一般 性的跌落试验。 对于纸箱大小需要说明装箱零件数量，内衬的PE袋，泡沫等注明. 以后对于所有出货的产品均要求外箱标识（除非客户提供有特殊的标识除外）， 标识内容有如下要求: 客户订单号 客户机箱名称 装箱数量 生产日期 制造厂家 标签由生产打印和粘贴，对F需要环保标识的外箱贴环保标签，并有检验人员签 字或盖章。 序号 结合方式 结合设备 优点 缺点 1 拉钉钥合 拉钉枪 1.无操作设备要求（除压缩空 y外）2.操作方便，流动性好3. 无需定位，可以自导向 1.需在产品上作沙拉孔及过孔2.拉4 能会与其他零件干涉 2 抽芽自抑 冲床等压力 设备 1.无需定位，可以自导向2.小 量生产可以手工制作 1.需在产品上作沙拉孔及抽芽孔，前 杂 3 点焊 点焊机 1.无需前工程加工，工艺简单 点焊内外表面有凹坑，需打磨及防 需焊接治具3.焊接结合力较小,且 焊 4 roxW 冲床等压力 设备 无需前工程加工，工艺简单 伽接结合效果好3.钞接操作 方便4.不破坏镀层 有专利限制 需专用卸接 在图纸到手后，根据不同的要求选择不同落料方式，其中有激光，数控，剪板， 等方式，然后根据图纸做出相应的展开。数控冲床受刀具方面的影响，对于一些异形 工件和不规则孔的加工，在边缘会岀现较大的毛刺，要进行后期去毛刺的处理，同时 对工件的精度有一定的影响；激光加工无刀具限制，断面平整，适合异形工件的加 工，但对于小工件加工耗时较长。在数控和激光旁放置工作台，利于板料放置在机器 上进行加工，减少抬板的工作量。一些可以利用的边料放置在指定的地方，为折弯时 试模提供材料。在二件落料后，边角、毛刺、接点要进行必