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支护质量管理制度 支护质量管理制度 PAGE / NUMPAGES 支护质量管理制度 掘进支护质量管理制度 为了进一步增强掘进工作面支护质量管理工作，根绝顶板事故的发生，以适应安全高效矿井发展的需要，依据金塔有限企业大黄山煤矿对于《采掘工作面顶板管理规定》及《增强掘进专业技术与施工管理的规定》的文件精神，联合我矿井下生产的实质状况，特拟订本规定。 一、领导责任制 施工队长对巷道支护支护质量与顶板动向监测工作负主要责任；施工 队技术员对该项工作负有全面技术管理责任，各班跟从队长和班长对本班 的工程质量负直接责任。 二、掘进工作面支护质量管理 1、巷道掘进一定依据赞同的设计进行，没有设计禁止施工。 2、所有巷道在动工前一定按要求编制作业规程或施工举措，并对所 有施工人员和相关管理人员进行贯彻、学习、考试等，严格依据作业规程和施工举措施工。没有作业规程和施工举措或没有进行贯彻、学习作业规程和施工举措的禁止施工。 3、井巷施工应坚持一次成巷，严格履行质量查收制度，工程质量切合标准规定，对不合格工程实时办理，工程合格后方可持续施工。每一条巷道施工完成，一定组织查收 , 查收合格后方准掘进队将设施拆掉。对每一条巷道的施工状况查收状况要有记录，并存档存案。 4、巷道遇断层、塌陷柱、挠曲等地质结构及顶板柔软破裂或办理较 大范围的冒顶等特别状况时一定停止掘进，向矿总调动室报告。由矿安排相关单位现场勘探，拟订出专项安全技术举措；巷道张口、切巷刷大、整巷、扩巷、以及其余特别状况时，一定拟订专项安全技术举措，且向施工队组贯彻学习后方可施工。相关部门要严格检查监察履行状况。 5、“双锚 ”支护巷道，因地质结构、煤层柔软等要素造成巷道规格超出规定，要对超宽、超高部分进行补强支护，并对高冒区要用阻燃高分子聚合资料进行充填。 6、巷道交错点支护、断面变化处、巷道中心线变化段等特别部位应以长锚索增强支护。增强支护范围交错点间各巷道方向，均延长不小于 —1— 5m，断面变化点两头各不小于 5m，详细部署方式及数目规程举措中要明确 设计。 7、施工前，要仔细检查工作范围内的巷道支护能否完满，顶帮能否安 全。若发现支护损、缺等不安全时，要在办理后方可进行其余作业。 8、所有掘进工作面一定使用暂时支护，没有暂时支护或暂时支护不合格，一律不得作业。作业规程中一定明确规定暂时支护的形式、资料规格、数目、支设方式等。施工过程中严格依据作业规程履行。 9、所有掘进工作面在施工前和作业中，要随时进行敲帮问顶。敲帮 问顶作业应由两名有经验的人员担当，一人敲帮问顶，一人察看顶板。敲帮问顶人员应站在安全地址，从有完满支护的地址开始，由外向里，先顶部后两帮挨次进行，并保证退路通畅。敲帮问顶范围内禁止其余人员进入。 顶帮遇有伞岩、探头、 劈口时，要用长柄工具实时办理掉，长柄工具办理不动时，要第一用戴帽柱或戴帽戗柱保护，而后可用爆破手段办理。 10、顶板管理一定按施工组织设计或作业规程规定进行暂时支护和永 久支护。禁止空顶作业，防备顶板事故。 11、掘进一定做到 “排排见锚索 ”，每排钢带的中路锚索一定紧跟煤头，增强锚索按作业规程规定履行。巷道压力大，煤层柔软、顶板破裂时，所有支护一定紧跟煤头。 12、锚网锚索支护巷道要用 12#以上两道双股铁丝将锚索托梁及锚具 与顶网联接并绑扎坚固，以防锚索断后，托梁掉落出现不测。 13、在掘进施工过程中，要严格依据企业企业、矿相关规定进行顶板岩性探测和矿压观察，保证支护参数合理靠谱。各施工队组要实时将顶板岩性探测标记牌悬挂在距探测孔 0.5m 范围的顶板处。施工时期如发现顶板异样状况时，队组应实时报告生产技术科、地测科，便于随时展开顶板探测，实时选择支护参数。 14、锚杆、锚索等支护资料的规格、型号、材质强度切合设计要求， 附件齐备合格。 15、禁止使用过期、结块、固化无效的锚固剂。 三、锚杆支护巷道支护质量管理 1、锚杆支护优先采纳树脂锚杆，锚杆的长度应依据巷道的类型、围 岩状况、矿压状况和巷道断面状况等确立。 2、非金属锚杆一定切合防静电、阻燃的要求，并获得煤安标记。 —2— 3、锚杆直径不小于 20 mm，长度不小于 2000 mm，锚杆的间排距不该大于锚杆有效长度的 1/2 ，一般宜在 500～800 mm之间，最大不超出 1000 mm；矩形断面巷道顶板两角锚杆距巷帮不大于 200 mm，最上一排帮锚杆距顶板和最下一排帮锚杆距底板不大于 400 mm。 4、锚杆锚固长度不小于 600 mm，顶锚杆锚固力不小于 70KN，螺母拧紧力矩不小于，帮锚杆锚固力不小于 50 KN，螺母拧紧力矩不小 于。 5、锚杆间排距偏差不超出设计值的 ±100 mm，孔深度不小于杆体有效长度，且不大于杆体有效长度 30 mm。 6、锚杆的托板一定紧贴岩面，螺母到端头